在嚴(yán)酷的工作條件下，活塞桿的表面也有可能附著很多灰塵和土壤等物質(zhì)，還含有硬質(zhì)材料。 因此，受各種因素的影響，液壓缸的活塞桿可能有外部泄漏。 泄漏的原因之一是軸的組合密封結(jié)構(gòu)不合理。

因此，要選擇使用密封圈，bixu了封圈的形狀和尺寸。 如發(fā)現(xiàn)磚機(jī)活塞桿漏油，更換110個(gè)小y形橡膠密封圈。 安裝橡膠密封件時(shí)，密封件的唇面向壓力油，密封件的唇面向上。 小的y型橡膠密封圈，液壓升高時(shí)嘴唇會(huì)張開，嘴唇和密封面更緊密接觸，提高密封能力。

在進(jìn)行活塞桿選擇和購(gòu)買的時(shí)候，產(chǎn)品是能夠出現(xiàn)了不同的設(shè)計(jì)，所謂設(shè)計(jì)的不同，不僅僅是能夠在尺寸，在型號(hào)上的不同，在規(guī)格，所需要使用到的環(huán)境和設(shè)備，也是會(huì)有所不同的，要求現(xiàn)在的企業(yè)在進(jìn)行選擇的時(shí)候，也是需要做好現(xiàn)在這一產(chǎn)品的選擇。

      因?yàn)榛钊麠U工作中的特殊性，需要讓它有很多耐磨要求，首先是讓材料更加耐磨，不同的材料會(huì)有不同的耐磨能力。除了材料之外，還有是成型工藝，不同的廠家在產(chǎn)品的成型工藝上也會(huì)有很大的區(qū)別，如果是其在成型工藝上有所下下降，或者是過(guò)熱讓產(chǎn)品的材料結(jié)構(gòu)出現(xiàn)了變化，也或者是其他方面的工藝不足，也都會(huì)讓它的耐磨程度有所下降。

伴隨著社會(huì)生產(chǎn)力的發(fā)展和科技創(chuàng)新進(jìn)步，因?yàn)樯a(chǎn)制造的需要，設(shè)備始終處在長(zhǎng)時(shí)間負(fù)荷的情況下工作。若是要想檢修不銹鋼活塞桿的跳動(dòng)量，首先查驗(yàn)各個(gè)不銹鋼活塞桿在活塞反復(fù)運(yùn)動(dòng)一次行程中，活塞桿的水平軸向跳動(dòng)和豎直軸向跳動(dòng)，以檢測(cè)運(yùn)動(dòng)組織綜合性檢修效果。

      檢測(cè)豎直方向的跳動(dòng)量的方法是：1個(gè)儀表盤被安裝在不銹鋼活塞桿頂端正十二點(diǎn)的部位，并緊貼著承壓密封填料，盤的針管需要垂直于不銹鋼活塞桿桿身。測(cè)水平方向的跳動(dòng)量：儀表盤安裝于活塞桿3點(diǎn)或9點(diǎn)部位緊貼于承壓密封填料，取決于“靠近度”盡量挨近。

在桿徑名義尺度一樣的情況下，活塞桿上的摩擦力與桿徑公役聯(lián)系嚴(yán)重。雖然公役的規(guī)模很小，但摩擦力相差一倍左右，它反響了安裝后的預(yù)緊力巨細(xì)，也從另一方面闡明，活塞桿的合作公役挑選是不行無(wú)視的，應(yīng)根據(jù)不一樣廠商的需求斷定活塞桿桿徑的合作公役。

挑選什么樣的活塞桿用密封布局與密封圈應(yīng)歸納思考以下要素：　　

（1）活塞桿的運(yùn)動(dòng)速度巨細(xì)；　　

（2）作業(yè)壓力的巨細(xì)；　　

（3）密封圈對(duì)活塞桿合作公役及溝槽尺度的需求；　

（4）活塞桿的起動(dòng)摩擦力巨細(xì)；　　

（5）答應(yīng)走漏量；　　

（6）作業(yè)溫度；　　

（7）作業(yè)介質(zhì)粘度。