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CO2 H2O → H HCO3-
大量現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)數(shù)據(jù)表明蒸汽通過換熱后冷凝水PH 值一般為5.5--6.0。這種體系適用于小型蒸汽供應(yīng)體系,冷凝水量較小,二次蒸汽量較少的體系。游離的CO2 腐蝕性受溫度影響較大,當(dāng)冷凝水溫度高時(shí),碳酸的電離度增大,會(huì)大大促進(jìn)腐蝕,鋼材受CO2 腐蝕而生成的腐蝕產(chǎn)物是可溶的,在金屬表面不易形成保護(hù)膜,它的腐蝕特點(diǎn)是使金屬減薄,產(chǎn)生鐵的腐蝕物。
2H2CO3 Fe → Fe(HCO3)2 H2
金屬腐蝕速度取決于溫度與CO2、O2 濃度,當(dāng)PH < 6 時(shí),碳鋼在冷凝水中腐蝕速度與碳酸濃度成正比,PH 值度較低時(shí)腐蝕產(chǎn)物可溶解,從而使冷凝水被大量鐵離子污染。同時(shí)溶解氧對(duì)系統(tǒng)管路的腐蝕也是不可忽視的。蒸汽冷凝水回收經(jīng)濟(jì)效益分析報(bào)告:一、分析項(xiàng)目:蒸汽冷凝水回收系統(tǒng)工程。冷凝水中的O2 是隨蒸汽帶來的。它的腐蝕產(chǎn)生物是Fe3O4 與FeO 及含水氧化物的生成物,它會(huì)使鋼管產(chǎn)生腐蝕坑。當(dāng)冷凝水系統(tǒng)中同時(shí)存O2 與CO2 時(shí)會(huì)使鋼的腐蝕更嚴(yán)重,CO2 使水呈微酸性破壞管路保護(hù)膜,隨著O2 含量增加會(huì)使鋼管呈或大或小的潰瘍狀態(tài),使腐蝕加快,結(jié)果是冷凝水呈磚紅色、鐵含量大,鋼管穿孔。常見的蒸汽管道和冷凝水管道腐蝕穿孔就是這個(gè)原因。
冷凝水作低溫?zé)嵩串?dāng)企業(yè)利用熱電廠供汽,由于回收管網(wǎng)太長(zhǎng)等原因無法直接回收到鍋爐房時(shí),或當(dāng)冷凝水集水罐水質(zhì)受到二次污染,不能做鍋爐補(bǔ)水時(shí),可作為低溫加熱熱源使用。
1、企業(yè)用于取暖熱源
利用冷凝水的余熱,根據(jù)供熱負(fù)荷確定是否需要補(bǔ)充部分軟水(或生水)作采暖循環(huán)用水,根據(jù)余熱量確定供暖面積,可節(jié)省集中供熱費(fèi)用。
2、用于直接熱水用戶
對(duì)于印染、紡織、橡膠、輪胎等企業(yè),需要大量自用高溫軟化熱水,可利用冷凝水作為高溫?zé)崴谩?
3、間接換熱熱源
當(dāng)冷凝水受到污染無法直接利用時(shí),可考慮間接換熱方式。如加熱工藝用水,采暖循環(huán)水等非飲用水場(chǎng)合。
總之,冷凝水回收的原則是:通過冷凝水回收系統(tǒng)中能量的綜合利用,達(dá)到的能量回收利用,保持整個(gè)蒸汽熱力系統(tǒng)利用率,經(jīng)濟(jì)性。冷凝水回收中的能量回收實(shí)際上有交錯(cuò)在一起的三種方式:冷凝水所含熱能的回收,閃蒸汽的有效利用,軟化水的回收。