鎂砂是加工定型和不定型鎂質(zhì)耐火材料的理想原料。因生產(chǎn)工藝的不同，可以制造出不同質(zhì)量的鎂砂。

       普通燒結(jié)鎂砂：

 ■　原料及工藝：即通常所說的重燒鎂砂，是選用菱鎂礦石經(jīng)高溫豎窯燒結(jié)而成。

 ■　特性：MgO含量高，通常在91-93%。

 ■　應(yīng)用：是生產(chǎn)普通鎂磚或不定型耐火材料的原料。

      鎂砂：　　

■　原料及工藝：即通常所說的中檔鎂砂。我公司出產(chǎn)的鎂砂分為QMS-94和QMS-95兩個牌號，是選用和一級菱鎂礦石，經(jīng)輕燒。

■    細磨、壓球、高溫豎窯燒結(jié)而成。

■　特性：鎂砂中雜質(zhì)含量低，體積密度大，抗渣能力好。

■　應(yīng)用：使用于中檔鎂磚或鎂質(zhì)不定型耐火材料等。

      高純鎂砂、雪花白石頭、漢白玉石頭、大白石頭、鎂粉、輕燒鎂粉、輕燒鎂球、高鈣石灰石、輕燒石灰石、菱鎂石粉、白云石、輕燒白云石

       鎂砂制造

一步煅燒工藝流程為：原料(有一定粒度要求的菱鎂礦石)→煅燒(在豎窯或回轉(zhuǎn)窯內(nèi)使用焦炭或無灰燃料，煅燒溫度在1600℃以上)→成品檢選→燒結(jié)鎂砂。由于焦炭灰分中的SiO2污染，鎂砂中含SiO2量增加2%左右。

二步煅燒工藝流程為：原料(有一定粒度要求的菱鎂礦石或提純的精礦粉)→輕燒(于回轉(zhuǎn)窯、懸浮焙燒窯、多層爐、沸騰爐或反射爐內(nèi)，使用無灰燃料經(jīng)1000℃左右(煅燒))→磨細(細度愈細鎂砂的密度愈高)→煅燒(在豎窯或回轉(zhuǎn)窯內(nèi)用無灰燃料煅燒、溫度在1800℃以上)→燒結(jié)鎂砂。

       鎂砂是堿性耐火材料的主要原料，被廣泛應(yīng)用于制造煉鋼爐襯、耐火磚以及不定形耐火材料。近年來，隨著鋼鐵冶金行業(yè)的快速發(fā)展，冶煉技術(shù)的進步對鎂砂質(zhì)量提出了更高的要求，尤其是對高純度（MgO≥99%）、高體積密度（≥3.40克/立方厘米）和大晶體燒結(jié)鎂砂的需求量越來越大。

      博航實業(yè)主營礦產(chǎn)品:高鈣石灰石，白云石，石英石，硅石，鎂石，菱鎂石粉，輕燒鎂球，鉀長石，白云石砂，白云石粉等產(chǎn)品，歡迎您來電訂購。

      電熔鎂砂產(chǎn)品的主要特點：電熔鎂砂產(chǎn)品特點是結(jié)構(gòu)完整、組織致密、熔點高（達到2800℃），化學(xué)性能穩(wěn)定，耐壓強度大，絕緣性能強。

      電熔鎂砂主要用途：電熔鎂砂主要可以用于噴補料、搗打料等輔助耐火材料及流鋼口磚、鎂磚、鎂鉻磚等特種耐火磚，也可在真空和非真空感應(yīng)爐、電弧爐上做耐火爐襯。