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應(yīng)用廣泛的自動(dòng)旋壓機(jī)
自動(dòng)旋壓機(jī)廠(chǎng)家工藝的應(yīng)用范圍非常廣泛,這與其優(yōu)點(diǎn)密不可分,然后紡紗工藝就凸顯了這一優(yōu)勢(shì),下面將為您提供一個(gè)簡(jiǎn)單的解釋?zhuān)?
1,產(chǎn)品表面粗糙度低,尺寸公差小。
2,材料利用率高,生產(chǎn)成本低。
3,產(chǎn)品種類(lèi)繁多,根據(jù)紡紗機(jī)的能力可生產(chǎn)大口徑薄壁管,特種管,變截面管以及球形,半球形等,因此應(yīng)用范圍非常廣泛,自動(dòng)旋壓機(jī)價(jià)格也較為合適。
4,金屬變形條件好,金屬接觸點(diǎn)靠近紡絲和紡絲接觸點(diǎn),因此接觸面積小,單位壓力高,適用于加工高強(qiáng)度材料且不易變形。
5,可制成整個(gè)無(wú)縫旋轉(zhuǎn)體的空心部分,從根本上消除了焊縫不連續(xù),強(qiáng)度降低,脆化,拉應(yīng)力集中等缺點(diǎn)。
數(shù)控旋壓機(jī)22
數(shù)控旋壓機(jī) 數(shù)控旋壓機(jī)設(shè)備說(shuō)明:
1、數(shù)控旋壓機(jī) 數(shù)控旋壓機(jī)設(shè)備主要是針對(duì)燈飾行業(yè)以及各種金屬圓筒的旋壓縮口、也可以對(duì)炊具、茶具、水壺以及工藝品等各行業(yè)生產(chǎn)需要而專(zhuān)門(mén)研發(fā)的髙效工作母機(jī)。 該機(jī)床了傳統(tǒng)的手工旋壓工作勞動(dòng)強(qiáng)度大; 人員管理困難; 效率低;產(chǎn)品一致性不好; 旋壓技工缺乏等到缺陷。
2、本機(jī)床完全采用先進(jìn)數(shù)控化程序控制,編程操作簡(jiǎn)單、易學(xué)、易用。一人能控制多臺(tái)機(jī)床,是提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本和批量生產(chǎn)的選擇。
3、本1500型數(shù)控旋壓機(jī) 數(shù)控旋壓機(jī)設(shè)備可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)操作控制,程序調(diào)好之后一鍵式便可以自動(dòng)旋壓工作,普通工作人員幾個(gè)小時(shí)的短期培訓(xùn)就可以上崗。
4、燈罩?jǐn)?shù)控旋壓機(jī) 喇叭口旋壓機(jī)功能實(shí)用,性強(qiáng),具有的生產(chǎn)效率,可以完成桶型、錐型、拋物線(xiàn)型、喇叭型、型等系列產(chǎn)品的批量生產(chǎn),而且還能在同一臺(tái)機(jī)床中完成修邊、翻邊、卷邊、縮口、滾壓、精車(chē)外形及螺紋加工等功能。
點(diǎn)位控制只要求控制機(jī)床的移動(dòng)部件從一點(diǎn)移動(dòng)到另一點(diǎn)的準(zhǔn)確定位,對(duì)于點(diǎn)與點(diǎn)之間的運(yùn)動(dòng)軌跡的要求并不嚴(yán)格,在移動(dòng)過(guò)程中不進(jìn)行加工,各坐標(biāo)軸之間的運(yùn)動(dòng)是不相關(guān)的。為了實(shí)現(xiàn)既快又的定位,兩點(diǎn)間位移的移動(dòng)一般先快速移動(dòng),然后慢速趨近定位點(diǎn),以保證定位精度,如下圖 所示,為點(diǎn)位控制的運(yùn)動(dòng)軌跡。
這類(lèi)機(jī)床主要有數(shù)控車(chē)床、數(shù)控銑床、數(shù)控線(xiàn)切割機(jī)冰、加工中心等,其相應(yīng)的數(shù)控裝置稱(chēng)為輪廓控制數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)它所控制的聯(lián)動(dòng)坐標(biāo)軸數(shù)不同,又可以分為下面幾種形式
① 二軸聯(lián)動(dòng):主要用于數(shù)控車(chē)床加工旋轉(zhuǎn)曲面或數(shù)控銑床加工曲線(xiàn)柱面。
② 二軸半聯(lián)動(dòng):主要用于三軸以上機(jī)床的控制,其中兩根軸可以聯(lián)動(dòng),而另外一根軸可以作周期勝進(jìn)給。
③ 三軸聯(lián)動(dòng):一般分為兩類(lèi),一類(lèi)就是 X /Y/Z 三個(gè)直線(xiàn)坐標(biāo)軸聯(lián)動(dòng),比較多的用于數(shù)控銑床、加工中心等.另一類(lèi)是除了同時(shí)控制 X /Y/Z 中兩個(gè)直線(xiàn)坐標(biāo)外,還同時(shí)控制圍繞其中某一直線(xiàn)坐標(biāo)軸旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)軸。