假如已標(biāo)明工程級和嚴(yán)格的物理性能，那么特殊的聚合色母料能夠得 到的。工程塑料色母粒分散劑一般采用有極性低分子量聚乙烯蠟、硬酯酸鎂、硬酯酸鈣等。幾家國際上大中型的塑料母粒制造商，都會開展科學(xué)研究，以圖生產(chǎn)加工出所說的"全球性通用的色母料。這種塑料母粒能夠普遍的和別的原材料相容，具有保持良好的流變性，可靈活運(yùn)用。通常選用的色母料技術(shù)應(yīng)用是濕法工藝。塑料母粒料經(jīng)水相研磨、轉(zhuǎn)相、水洗、干燥、造粒而成，只有這樣產(chǎn)品品質(zhì)才能得 到保證。此外，除了研磨處理外，還應(yīng)進(jìn)行一系列塑料母粒技術(shù)的應(yīng)用試驗，如砂磨漿細(xì)度的測定、砂磨漿擴(kuò)散率的測定、砂磨漿固含量的測定以及砂磨漿細(xì)度的測定。

智能的色母粒開發(fā)設(shè)計  

性能化、差異化、生態(tài)性化學(xué)纖維的運(yùn)用已經(jīng)持續(xù)向交通出行、新能源技術(shù)、基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)、安全防范、生態(tài)環(huán)境保護(hù)、航天航空等產(chǎn)業(yè)鏈用行業(yè)擴(kuò)展。與小顆粒炭黑相比，大顆粒炭黑具有較低的著色度和不同的背景顏色。伴隨著在我國產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的深層調(diào)節(jié)，城市化進(jìn)程的加速，及其人性化、多元化、工程化消費市場的不斷發(fā)展，在我國化纖行業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)升級性改革創(chuàng)新的腳步可能加速，為制造行業(yè)總體管理提升和發(fā)展趨勢高品質(zhì)生產(chǎn)能力出示了新的突破口。預(yù)估將來五年，多功能性化學(xué)纖維的總產(chǎn)量將做到460萬~五百萬t,在其中應(yīng)用多功能性再生的比例預(yù)估達(dá)到20%.

專用型型號大批色母粒的開發(fā)設(shè)計

伴隨著在我國塑膠制品業(yè)的快速發(fā)展趨勢，色母粒的生產(chǎn)量將比以往有很大提高。如此生產(chǎn)的色母粒的流動性能將會顯著降低，如果流變性不好，鑄模工會在循環(huán)時間和外觀處理上遇到麻煩。一些色母粒種類將已不立即供貨中下游塑料制品廠商，只是立即出示給上下游石油化工公司，用色母粒與環(huán)氧樹脂立即制成五顏六色改性材料料，如管原材料、小車專用型料等。這一精益生產(chǎn)方式的產(chǎn)生使以往一向以批量生產(chǎn)、多種類為特點的色母粒生產(chǎn)模式要一部分轉(zhuǎn)型發(fā)展為單一種類、規(guī)模性的生產(chǎn)模式。生產(chǎn)模式的更改也將給色母粒技術(shù)性明確提出挑戰(zhàn)，怎樣長期性確保所生產(chǎn)制造色母粒的均一性、怎樣融入大中型擠出機(jī)螺桿塑料加工技術(shù)性將是這類色母粒所要處理的瓶頸問題。