走刀箱部件的修理 1、修理重點  1）走刀箱部件是將主運動傳至進給運動、變換進給速度、選擇螺距的機構。 走刀箱內大部分零件是齒輪，除了必須更換已經磨損的齒輪外，對哪些經常處于單向嚙合傳遞運動的齒輪，知識齒輪的一邊磨損?？梢钥紤]將會走成反裝，使用其尚未磨損的另一嚙合面。  2）當需要加工高精度螺紋零件時，除了要保持絲杠精度意外，往往要減少絲杠的軸向串動。因此，應保持絲杠鏈接法蘭及推力球軸承的精度。 2、修理工藝 1）修復絲杠法蘭表面1、2。例如：數控機床的供電電壓過低，波動過大，相序不對或三相電壓不平衡。并確保達到如下要求：對軸孔中心線的不垂直度0.006；裝配后的軸向串動

    機床導軌故障形式；單條導軌在垂直面和水平面的直線度超差，加工零件的圓柱度、平面度、表面粗糙度超差，其他因素引起的加工精度超差。這些誤差會影響機床的成形運動精度從而直接影響零件的質量。例如:圓柱類工件加工后外徑發(fā)生錐度；精車外圓時圓周表面上有混亂的波紋、精車外圓時圓周上有固定的長度上（固定位置）有一節(jié)波紋；故障的診斷原則在故障檢測過程中，應充分利用數控系統(tǒng)的自診斷功能，如系統(tǒng)的開機診斷，運行診斷，PLC的監(jiān)控功能。精車后的工件端面中凸；精車螺紋表面有波紋。

機床維修主軸電動機的維修知識磨床維修廠家

     機床維修數控銑主軸驅動裝置應提供加工各類零件的切削功率，無論在何種速度、刀具類型、加工方法，都必須提供所需的切削功率，因此，主軸驅動應在盡可能寬的調速范圍內保持恒功率。隨著刀具的不斷改進，切削速度的日益提高，以及提高生產率的愿望，對機床主軸的速度、功率及其轉速范圍的要求不斷增長，傳統(tǒng)的用齒輪變速箱對交流異步電動機換擋變速的方法已不造用。采用主軸電動機驅動機床主軸具有很大優(yōu)越性；在實際工作中，三箱（床頭箱、走刀箱、溜板箱）一座（尾座）的修復工作可以與刮研工作交叉進行，以縮短停臺修理周期。

      電動機制速度可調，變速時間短，能提高加工效率及可靠性；電動機為全封閉形結構，能在有塵埃和切削液飛濺的機械加工環(huán)境中安全使用；電動機結構精巧，散熱能力強，外形尺寸小，數字式驅動與控制，保證電動機旋轉靈活，振動?。灰罁脩羯a加工的實際生產需要及要求，進行大修，制定如下方案：一。純電式主軸定位停止控制功能，無需機械裝置，大大縮短了定位時間。

       機床維修數控車主軸電動機有直流主軸電動機和交流主軸電動機類型，隨著的微處理器及電力電子技術被廣泛采用，許多新理論的實用化成為可能，如交流主軸驅動中的向量控制系統(tǒng)等，它們使蕓性能日趨完善。