注漿泵在啟動前的主要事項

1、電力設(shè)備：檢查電動機、電控箱、各開關(guān)是否處于規(guī)定狀態(tài)，輸電線路、線徑距離和接頭連接是否合理;

　　2、潤滑油：用手油泵對各個潤滑部位強行加油數(shù)次;

　　3、料斗：檢查有無雜物和積渣;

　　4、管路：檢查注漿軟管、噴頭、風(fēng)管連接是否牢固可靠;

　　5、故障排除：用手旋轉(zhuǎn)雙液注漿泵的轉(zhuǎn)動輪空轉(zhuǎn)試機，檢查是否有雜音，轉(zhuǎn)動是否流暢;

　　6、轉(zhuǎn)動方向：點動電機檢查雙液注漿泵旋轉(zhuǎn)方向是否正確;

　　7、空壓機：檢查風(fēng)壓、風(fēng)量、風(fēng)槍是否性能完好，必要時需做簡單調(diào)整;

　　8、儀表盤：在動力電壓為380V時檢查各個儀表盤示數(shù)是否合理、是否靈敏可靠。

高壓往復(fù)泵它不同于其他類型的泵

　高壓泵還有一個高壓泵膨脹泵進行性壓力測試，可將液體增壓至640mpa，廣泛應(yīng)用于各行業(yè)的試驗。 采用單氣控非平衡氣體分配閥實現(xiàn)泵的自動往復(fù)泵體..高壓泵氣體驅(qū)動部分是由鋁合金制成的。 碳鋼或不銹鋼泵的完整密封件根據(jù)不同的介質(zhì)進口，保證了泵的性能。 該系列驅(qū)動活塞直徑為160毫米驅(qū)動壓力10巴。 為了保證泵的使用壽命，建議使用氣壓<8巴..

　　高壓泵起動時，電機電流比額定電流高5倍。 它不僅影響電機的使用壽命，而且消耗更多的電力。系統(tǒng)在設(shè)計時在電機的選擇上留下一定的裕度，但在實際使用過程中是固定的。 有時需要以較低或更高的速度進行變頻轉(zhuǎn)換。 變頻器可實現(xiàn)電機軟啟動，改變設(shè)備輸入電壓頻率，節(jié)能調(diào)速，可為設(shè)備提供過流、過壓、過載等保護功能。

高溫泵的結(jié)構(gòu)特色

高溫泵的結(jié)構(gòu)特色:

1)泵的熱脹大：因為泵體和轉(zhuǎn)子選用不一樣材料制成，因為脹大系數(shù)和溫度的不一樣，它們之間的空隙在熱態(tài)下會變小，因而，首先應(yīng)思考在冷態(tài)下的空隙比-般泵大一些。此外，軸套和軸(徑向和軸向)的空隙合作要恰當，并且要思考熱態(tài)下的對基地。

2)泵的支承：因為不可防止的熱脹大會使泵體曲解變形。通常選用基地支持的結(jié)構(gòu)，以確保泵體自由地均勻脹大，防止發(fā)作泵體變形形成軸曲折而抱軸。

3)泵體的耐壓強度：通常高溫泵均處于較高的壓力下作業(yè)，因而，必須思考泵在高溫下的耐壓強度。此外還必須思考因為配管熱脹大而施加在泵體的負荷效果。

4)泵體和軸封的密封：泵體選用適用于高溫下密封的墊片(如環(huán)繞式墊片)和軸封選用高溫下作業(yè)牢靠的機械密封與浮環(huán)密封并相應(yīng)地采納冷卻和沖刷等辦法。

注漿泵施工的工作流程及參數(shù)

注漿泵施工的工作流程

1、施工辦法超前的錨桿注漿泵施工按超前小導(dǎo)管的施工辦法進行。中空錨桿由廠家訂貨，汽車運至工作面。注漿在上臺階上人工現(xiàn)場拌制注漿液，裝置注漿機灌注漿液。

2、施工工藝流程

（1）依據(jù)描繪需求選定公正的鉆機、注漿泵。

（2）斷面測量，按描繪需求畫出鉆孔方位。

（3）鉆機就位及按描繪需求鉆孔。

（4）查看鉆孔的傾斜度和方向。

（5）按廠家供給的使用說明裝置中空錨桿。

（6）注漿：使用中空錨桿進行注漿，人工現(xiàn)場拌制注漿液，用注漿機注漿。

3、超前錨桿描繪參數(shù)

（1）超前錨桿選用Φ25中空錨桿，長5.0m，環(huán)向距離0.8m，外插角20度，縱向相鄰兩排錨桿的水平搭接長度3.2m。

（2）中空錨桿注漿參數(shù)：選用30號水泥漿液，水灰比1:1（分量比），注漿壓力：0.5～1.0Mpa。