除油劑之使用磷化的方法有哪些？

1、全浸漬磷化

 只要液體能夠浸泡的地方都能達(dá)到磷化的目的。處理速度稍慢。

2、全噴磷化

 只適用于處理幾何形狀簡(jiǎn)單的、有油無(wú)銹的工件，進(jìn)行連續(xù)式生產(chǎn)。

3、浸噴磷化

 步驟為：噴—浸—噴或浸噴等。步驟不能顛倒。這種復(fù)合的處理方法綜合了浸漬磷化和噴淋磷化的各自優(yōu)點(diǎn)，能有效的進(jìn)化工件內(nèi)外表面，處理時(shí)間短，可獲得磷化莫。

4、刷涂磷化

 是一種所需設(shè)備少、現(xiàn)場(chǎng)施工簡(jiǎn)單的磷化工藝，可處理帶油帶銹工件或工序見(jiàn)防銹工件，特別適用于處理大型工件、笨重、復(fù)雜工件。

5、超聲波磷化

 超聲波磷化能及時(shí)去除磷化反應(yīng)中產(chǎn)生的氫，起到陰極去極化作用；空化作用產(chǎn)生的高溫效應(yīng)對(duì)磷化起到促進(jìn)作用。

6、電解磷化

  電解磷化靠電熱進(jìn)行陰極去極化處理、陽(yáng)極去極化處理和交流電處理。適用于表面光潔度好，磷化質(zhì)量要求很高且無(wú)需涂裝的工件。

除油劑各槽液的工藝指標(biāo)是否在工藝范圍內(nèi)

對(duì)于嚴(yán)重氧化的金屬表面，氧化層較厚，就不能直接用溶劑清洗和化學(xué)處理，而要先進(jìn)行機(jī)械處理。

  在大型自動(dòng)化流水線上針對(duì)不同工件的各種工藝要求,一般選用浸漬式,噴淋式或噴浸結(jié)合三種不同予處理形式.浸漬式是將工件浸泡在溶液中，對(duì)工件進(jìn)行化學(xué)處理;噴淋式是對(duì)工件被噴淋表面進(jìn)行化學(xué)和機(jī)械沖刷綜合處理,而浸噴結(jié)合式則是二者特點(diǎn)的結(jié)合,適合于內(nèi)外表面都有涂裝要求的復(fù)雜工件.

  為弄清楚這些問(wèn)題，一般可按照以下步驟進(jìn)行檢查。

⑴分別檢查各槽液的工藝指標(biāo)是否在工藝范圍內(nèi)，并對(duì)槽液的指標(biāo)進(jìn)行檢測(cè)。

⑵檢查槽液的溫度和壓力。必要時(shí)，可用溫度計(jì)手工進(jìn)行檢測(cè)，以消除測(cè)溫儀表可能帶來(lái)的誤差。

⑶檢查操作人員的工作是否正確。

⑷檢查工件是否更換了防銹油或潤(rùn)滑劑。

⑸檢查生產(chǎn)用的材料、前處理藥劑除油劑、涂料和溶劑的質(zhì)量。

佛山市活創(chuàng)實(shí)業(yè)有限公司主要經(jīng)營(yíng)：除油粉、除油劑、除蠟粉、除蠟水等金屬表面處理產(chǎn)品。本公司的的產(chǎn)品已經(jīng)廣泛應(yīng)用于金屬表面處理的各個(gè)領(lǐng)域中。

除油劑使用注意3項(xiàng)問(wèn)題

1、本品在冬季使用時(shí)應(yīng)注意模板的表面溫度除油劑，如溫度過(guò)低會(huì)影響除油效果，所以應(yīng)做好保溫工作。

2、本品在炎熱夏季使用時(shí)也應(yīng)注意模板表面溫度，溫度過(guò)高時(shí)會(huì)使工作效率降低，影響除油效果。

3、本品與水的配比為1：4除油劑，但也要視模板被污染的程度適當(dāng)降低或升高此比例。