為什么電鍍廠操作人員要提高酸蝕溶液的安全知識?那要怎么預防呢?

答：因為酸蝕溶液的腐蝕性能很強，對環(huán)境污染嚴重對人體危害也較大，因此操作時應掌握如下的安全操作知識。

以下就是有關(guān)酸蝕溶液安全操作知識：

1、操作人員應熟悉各種酸的特性。

2、配制和使用酸液時，應有抽風裝置，工作者應佩戴好相應的防護用具。

3、配制單酸的酸蝕溶液時，必須是先加水，后加酸。配制混合酸蝕液時，應先加密度小的酸，后加密度大的酸，如配硫酸和鹽酸的混合酸時，它們的加料順序是先把鹽酸加入水中，再加硝xiao酸，然后再加硫酸。

電鍍生產(chǎn)線廢水處理方式大全

13、采取槽邊處理方式進行漂洗水回用，提高廢水的利用率，降低廢水排放量;

14、改進掛具和鍍件的吊掛方式，減少帶出液量，降低漂洗水的濃度;

15、生產(chǎn)線上增設(shè)鍍液回收槽;

16、退鍍或更換鍍槽液等產(chǎn)生的電鍍濃廢液應避免排入廢水處理站，需單獨收集后交有資質(zhì)的專業(yè)公司進行外運處理;

17、改善廢水處理工藝，由一級處理改為二級處理;

18、廢酸或廢堿液可作為水處理藥劑進行廢物利用。

在電鍍化工原料中，電鍍光亮劑是一個很大的家族，可以說包含了很多種的光亮劑，可以滿足目前大多數(shù)的需求。光亮劑本身的作用其實很簡單，就是讓產(chǎn)品外觀發(fā)生變化，變的光亮整平，但是很多的光亮劑在使用的時候達到的效果并不讓人滿意，原因很多，可能是光亮劑本身質(zhì)量問題，也有可能是配方問題，還可能是載體問題。下面就來仔細的分析一下。

目前較為常用的光亮劑是鍍鋅光亮劑，他是出現(xiàn)光亮度不滿的，此時可以用把異金屬雜質(zhì)打掉，減少低電流密度部位的雜質(zhì)干擾，其次就是要注意檢查光亮劑的質(zhì)量，不妨買一些貴的但質(zhì)量好的產(chǎn)品。

滾鍍設(shè)備滾筒尺寸設(shè)計

所用電流受鍍液組分制約，過大時工件易因燒焦而產(chǎn)生滾筒眼。不但快不起來，反而使鍍液溫升加快，多數(shù)情況下又造成鍍液中添加劑消耗增加。而光亮酸銅、光亮酸錫等液溫高后電鍍效果又變得很差。

實際上細而長的滾筒更好: 一方面混合周期縮短會帶來許多好處，另一方面處于表層的工件比例更大，受鍍面積增大，鍍速更快。

長度加長后，要保證滾筒機械強度，滾筒壁應厚些，傳動方式兩端同時驅(qū)動，以減小滾筒承受的扭曲力。