篩沙機由料倉、上料機、滾筒篩、沙子輸送機、石子輸送機等部分組成，主要針對石頭較多的工況，動力部分可選用電機或柴油機帶動，根據(jù)篩沙機配置，可篩分多種規(guī)格物料（比如沙子、1-2cm石子、2-4cm石子、廢料等），適用于砂石料場、河道、基建工程、建筑工地等工況使用。

篩沙機工作原理:

由裝載機將砂石料上料到漏斗，再有上料機均勻上料到滾篩中進行分離，分離后沙、石分別用輸送帶輸送到篩沙機兩側，從而達到篩分效果。

環(huán)保尾礦篩沙機—環(huán)保，省心，產(chǎn)量高

1、工作頻率高、振動強度大、篩上產(chǎn)品水分低、單位處理能力高。

2、動力源采用振動電機，沒有軸承，聯(lián)軸器等易損部件，結構簡單，安裝維修方便，維護成本低，可24小時連續(xù)工作。

3、預篩沙機板篩面與水平成45度安裝，篩沙機板負傾角安裝，增加脫水面積并促使物料盡快脫水形成濾層。

4、側板與橫梁、電機座及加強板聯(lián)接均采用扭剪型高強螺栓，沒有焊縫，避免了因焊接應力造成的側板開裂問題。

5、篩板采用進口聚氨酯材料，開孔率高，透水性好，使用壽命長。

6、小篩機采用橡膠彈簧減振，噪音小，減振效果好，.大限度的降低篩機對基礎的動負荷，大篩機采用高錳鋼制彈簧，彈性好，使用壽命長。

7、側板采用鍋爐鋼板，焊接性好，且具有更好的抗?jié)馠2S應力腐蝕的性能。

8、整機設計采用了有限元結構分析軟件，保證篩框的強度、剛度和受力合理，而且重量.輕，能耗小。

篩沙機軸承的日常檢查，軸承在日常使用中要進行定期的檢查，檢查的方面包括軸承是否有生銹、裂紋、磨損等現(xiàn)象，軸承是否潔凈，軸承轉動是否連貫符合要求等，發(fā)現(xiàn)問題要及時維修，解決問題。

篩沙機配套的振動電機需要保持在比較穩(wěn)定的工作狀態(tài)，溫度不能過高，不能進水，好不要有粉塵污染，否則容易引起振動電機燒壞或者無法啟動等情況，篩沙機特別注意在飛輪上的不平衡重塊固定是否牢靠，如不牢，運轉時篩沙機的不平衡重塊可能脫離飛輪，導致安全事故。

除銹妙招一：壓縮空氣除銹。壓縮空氣并安裝適當?shù)某P裝置，往復運動或旋轉,以滿足不同需求的除銹。如果角型砂輪、鋼絲刷、氣動針束、氣動銹敲生銹,可以除銹、涂料打毛處理效率比手工除銹大大提高,可達1

~ 2m2 /小時,但不能去除氧化皮表面粗糙度較小,可以達到高質量、的表面處理與噴氣機。可以用在任何位置,特別是在修理過程中得到了廣泛的應用。

除銹妙招二：高壓水除銹。采用高壓水噴刷設備。這招除銹方式的特點是無粉塵污染,沒有傷害,而且大大提高了效率。但是回歸后的鋼板銹鐵銹地帶,涂料的油漆涂料,濕除銹性能有很大的影響涂料。

篩沙機封存期的保養(yǎng)

1、將篩沙機內外塵土、污垢、籽粒等雜物清理干凈。

2、對機架、罩蓋等磨去漆皮的地方補刷油漆。

3、將篩沙機放置在干燥的庫房，有條件時將機器架空，并蓋上油布，以免機器受潮、曝曬和被雨淋。

4、來年使用前，應對篩沙機進行一次的清掃和檢修，應打開全部軸承座蓋，清除油污和雜物，重新上足潤滑油，并更換修整變形、磨損的零件。零件更換、修理后，各連結螺栓都必須按要求緊固牢靠。