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發(fā)布時間:2020-10-28 15:53  






工業(yè)廢鹽專用干燥機,化工廢鹽烘干處理設備,工業(yè)廢鹽回轉窯干燥機的流向選擇和熱載流體的選擇:

1.并流:物料移動方向和載熱流體流動方向相同。它適合于下列物料:

(1).物料在含水率較大時,允許快速干燥而不會發(fā)生裂紋和焦化。

(2).干燥后物料不能耐高溫,即產(chǎn)品遇高溫會發(fā)生分解,氧化等變化。

(3).干燥后的物料吸濕性很小,否則干燥后的物料會從載熱流體中吸回水分,降低產(chǎn)品質量。

2.逆流:物料移動方向與載熱流體流動方向相反。它適合于下列物料:

(1).物料在含水率較高時,不允許有快速干燥,以免引起物料發(fā)生龜裂。

(2).干燥后的物料可以耐高溫,不會發(fā)生分解,氧化等現(xiàn)象。

(3).干燥后的物料具有較大的吸濕性。

(4).要求干燥速度大,同時又要求產(chǎn)品含水率低。






工業(yè)廢鹽“零排放”的必要性
目前工業(yè)廢水主要還是解決達標排放問題,所以對工業(yè)廢水“零排放”仍未提到日程。近幾年來有很多工業(yè)企業(yè),特別如煉化、冶金等企業(yè),響應國家“節(jié)能減排”的號召,將達標外排污水進行深度處理和回用,其中經(jīng)反滲透技術處理后的部分高含有機物和無機鹽的濃水無法處理,另外國家對部分工礦企業(yè)的工業(yè)廢水已提出必須做到“零排放”,因此對“零排放”的技術和設備需求的呼聲越來越高,但是到目前為止,國內仍未開發(fā)出比較理想的“零排放”技術和設備。
“機械蒸汽再壓縮循環(huán)蒸發(fā)技術”即Mechanical VaporRecompression Evaporation Technology。根據(jù)物理學的原理,等量的物質,從液態(tài)轉變?yōu)闅鈶B(tài)的過程中,需要吸收定量的熱能;當物質由氣態(tài)轉為液態(tài)時,會放出等量的熱能。這種熱能稱為“潛熱”(Latent Heat)。傳統(tǒng)的蒸發(fā)設備,無論是單級或多級閃蒸,在運作過程中,總會有部分潛熱流失。在70年代初期,RCC開發(fā)了目前世界上先進的蒸發(fā)器,稱為“下降水膜型產(chǎn)機械蒸汽再壓縮循環(huán)蒸發(fā)器”(Falling Film Type Mechanical VaporRecompression Evaporator)。是目前世界上用作處理含有高鹽分或TDS廢水、的設備。用這種蒸發(fā)器處理廢水時,蒸發(fā)廢水所需的熱能,由蒸汽冷凝和冷凝水冷卻時釋放的熱能所提供。在運作過程中,沒有潛熱的流失。運作過程中所消耗的,僅是驅動蒸發(fā)器內廢水、蒸汽、和冷凝水循環(huán)和流動的水泵、蒸汽泵、和控制系統(tǒng)所消耗的電能。





 盤式連續(xù)干燥器是一種的傳導型連續(xù)干燥設備。其獨特的結構和工作原理決定了它具有熱、能耗低,占地面積小、配置簡單、操作控制方便、操作環(huán)境好等特點,廣泛適用于化工、、食品、飼料、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)。在各行業(yè)使用實踐中深受好評?,F(xiàn)生產(chǎn)制造常壓、密閉、真空三大類型、1200、1500、2200、3000四種,A(碳鋼)、B(接觸物料部分均布不銹鋼)、C(在B的基礎上,增加蒸汽管路、主軸及支架為不銹鋼,筒體和蓋頂內襯不銹鋼)。三種材質,干燥面積4~180m 2,共幾百種型號的系列產(chǎn)品,并能提供與之相配套的種輔助設備,可滿足用戶對各種物料進行干燥的需要。

工作原理:

  濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部干燥盤上,帶有耙葉的耙臂作回轉運動使耙臂作回轉運動使耙葉連續(xù)地翻抄物料。物料沿指數(shù)螺旋線流過干燥盤表面,在小干燥盤上的物料被移送到外緣,并在外緣落到下方的大干燥盤外緣,在大干盤上物料向里移動并從中間落料口落如下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列,物料得以連續(xù)地流過整個干燥器。中空的干燥盤內通入加熱介質,加熱介質形式有飽和蒸汽、熱水和導熱油,加熱介質由干燥盤的一端進入,從另一端導出。已干物料從后一層干燥盤落到殼體的底層,后被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中逸出,由設在頂蓋上的排濕口排出,真空型盤式干燥器的濕氣由設在頂蓋上的真空泵口排出。從底層排出的干物料可直接包裝。通過配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、干料返混機構、引風機等輔機,可提高其干燥的生產(chǎn)能力,干燥膏糊狀和熱敏性物 料,可方便地回收溶劑,并能進行熱解和反應操作。





濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部層干燥盤上,帶有耙葉的耙臂作回轉運動使耙臂作回轉運動使耙葉連續(xù)地翻抄物料。物料沿指數(shù)螺旋線流過干燥盤表面,在小干燥盤上的物料被移送到外緣,并在外緣落到下方的大干燥盤外緣,在大干盤上物科向里移動并從中間落料口落入下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列,物料得以連連續(xù)地流過整個干燥器。中空的干燥盤內通入加熱介質,加熱介質形式有飽和蒸汽、熱水和導熱油,加熱介質由干燥盤的一端進入,從另一端導出。已干物料從^后一層干燥盤落到殼體的底層,^后被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中逸出,由設在頂蓋上的排濕口排出,真空型盤式干燥器的濕氣由設在頂蓋上的真空泵口抽出。從底層排出的干物料可直接包裝。通過配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、干料返混機構、引風機等輔機,可提高其干燥的生產(chǎn)能力,干燥膏糊狀和熱敏性物料,可方便地回收溶劑,并能進行熱解和反應操作。






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