沙迪克火花機(jī)電極損耗大

1）使用參數(shù)不當(dāng)-----應(yīng)使用優(yōu)先權(quán)為低損耗的加工參數(shù)。小電極可選用微細(xì)加工應(yīng)用類型。

2）放電條件號(hào)太強(qiáng)-----對(duì)于尖小電極，不能使用大電流加工。

3）放電能量太小，加工效率低下導(dǎo)致電極長(zhǎng)時(shí)間的放電而損耗-----如果電極損耗大的同時(shí)伴隨加工速度太慢的情況，請(qǐng)?zhí)岣呒庸ば省?

4）電極材料不好-----使用純度高的紫銅，或者使用損耗更低的洛銅甚至是銅鎢合金作為電極材料。

5）脈沖寬度太小-----加大條件號(hào)中的脈沖寬度T，可以顯著降低電極損耗。

6）脈沖波形-----使用低損耗，帶有斜度的放電波形模式。

沙迪克鏡面火花機(jī)自動(dòng)化：

沙迪克鏡面火花機(jī)在配有電極庫和標(biāo)準(zhǔn)電極夾具的情況下，只要在加工前將電極裝入刀庫，編制好加工程序，整個(gè)電火花加工過程便能日以赴繼地自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，幾乎無需人工操作。機(jī)床的自動(dòng)化運(yùn)轉(zhuǎn)降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度、提高生產(chǎn)效率。火花機(jī)具備的自動(dòng)測(cè)量找正、自動(dòng)定位、多工件的連續(xù)加工等功能已較好地發(fā)揮了它的自動(dòng)化性能。自動(dòng)操作過程不需人工干預(yù)，可以提高加工精度、效率。

沙迪克鏡面火花機(jī)代理在加工的時(shí)候產(chǎn)生積碳現(xiàn)象，這一現(xiàn)象對(duì)加工產(chǎn)品的影響是很大的，特別是對(duì)一些精密模具加工的時(shí)候會(huì)直接損壞模具零件的效果。所以作為火花機(jī)廠家的技術(shù)專業(yè)人士，我們要知道如何解決火花機(jī)的積碳故障現(xiàn)象。

引起數(shù)控火花機(jī)出現(xiàn)積碳現(xiàn)象的原因：火花機(jī)放電加工后的碳渣未及時(shí)排出，如果碳渣產(chǎn)生熱量的話，就會(huì)燒壞加工物。

大家知道鏡面火花機(jī)原理和用途嗎?

鏡面火花機(jī)，鏡面電火花加工主要應(yīng)用于復(fù)雜模具型腔、尤其是不便于進(jìn)行拋光作業(yè)的復(fù)雜曲面的精密加工，可以省去手工拋光工序，提高零件的使用性能，對(duì)縮短模具制造周期，具有十分重要的實(shí)際意義。

鏡面火花機(jī)的工作原理：

放電間隙的增大還降低了放電對(duì)熔化金屬的拋出能力，使較多熔化金屬在工件表層重新凝固，進(jìn)一步減小了放電蝕坑的深度。因此混粉電火花加工在工件表面形成大而淺的放電蝕坑。

混粉電火花加工在工件表面形成大而淺的放電蝕坑及放電蝕坑的均勻分布是降低加工表面粗糙度的根本原因。