帶有自動送料的廢舊塑料造粒機

傳統(tǒng)的塑料造粒機，其送料方式為操作人員直接把廢舊塑料等物料塞入造粒機主機的料斗內(nèi)，由于料斗直接連接轉(zhuǎn)動的螺桿，由于塑料形狀不規(guī)則，容易在造粒機的入料口堵塞，操作人員如果不小心會觸碰到螺桿，造成事故，如果不規(guī)則的物料直接加入造粒機進行加工，可能會卡住螺桿。為了解決平行雙螺桿造粒機和單螺桿造粒機存在能耗高、產(chǎn)量低、塑化性能差等問題，張家港普瑞公司研發(fā)了一種塑化性能好、產(chǎn)量高、能耗低的同向錐形雙螺桿ABS造粒機。

方便進料的塑料造粒機，包括塑料破碎機構(gòu)、加熱融化機構(gòu)及切粒冷卻機構(gòu)，加熱融化機構(gòu)包括設(shè)有內(nèi)腔的料筒及設(shè)置在內(nèi)腔內(nèi)的螺桿，螺桿通過動力機構(gòu)在料筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)，料筒上設(shè)置有將塑料送入料筒內(nèi)的料斗和將熔融的物料擠出的擠出模頭，塑料造粒機還包括傾斜的自下向上傳送的輸送帶，并由驅(qū)動裝置帶動，輸送帶的輸出端朝向料斗。塑料破碎機構(gòu)設(shè)置在料斗上方，輸送帶的輸出端連接塑料破碎機。塑料制品的應(yīng)用已經(jīng)深入到社會的每個角落，從エ業(yè)生產(chǎn)到衣食住行，塑料制品無處不在。驅(qū)動裝置為電機。輸送帶設(shè)置在移動架上，移動架下端設(shè)置有滾輪。PURUI廢舊塑料造粒機，安全性能高，在使用時，工作人員只需將所有物料放置在輸送帶上，之后輸送帶將物料向上傳送并終傳送至料斗上，有效的避免了的發(fā)生，結(jié)構(gòu)簡單、操作方便能夠自動進料、且安全性高，損耗小的方便進料的塑料造粒機。

解決水環(huán)磨面熱切造粒機組的水環(huán)殼堵死的難題

  在水環(huán)殼體內(nèi)取消了螺旋形導(dǎo)流槽，水環(huán)殼前端的弧形殼體上開有一個扁平狀的安裝有高壓噴嘴的缺口，高壓噴嘴與水環(huán)殼的圓形殼體成切線關(guān)系，在水環(huán)殼上靠近后端蓋處開有一個方形的出料口；氣動滑臺的輸出軸端固定設(shè)置有撥叉，撥叉與刀桿軸上的凸臺軟連接，所述的凸臺的兩側(cè)安裝有活動軸承； 切粒刀頭的結(jié)構(gòu)包括:刀架，刀架上固定連接有切刀，所述的刀架與刀桿軸雙鍵連接，螺栓固定。氣動滑臺的輸出軸端固定設(shè)置有撥叉，撥叉與刀桿軸上的凸臺軟連接，所述的凸臺的兩側(cè)安裝有活動軸承。

  該設(shè)備水環(huán)殼體不堵料，切粒刀頭與刀桿軸安裝容易，切粒過程中切刀與熱切模頭模面之間的距離保持一致，而且避免了切粒刀頭與電機軸的不同軸所產(chǎn)生的徑向力，切粒刀頭更換簡便快捷，無需中斷前段工序。

PS泡沫造粒機淺述聚泡沫回收制粒方法及流程

一聚泡沫再生資源的制作方法，涉及再生顆粒的加工制備領(lǐng)域，通過選取原料、風(fēng)干、粉碎，初次除雜、熔化、擠出成型、二次除雜、冷卻、切割、質(zhì)檢、包裝入庫。

選取回收的塑料泡沫→分揀符合標(biāo)準(zhǔn)的泡沫并且進行自然風(fēng)干→風(fēng)干的泡沫置于粉碎機中粉碎→粉碎泡沫輸送至泡末造粒機中物料斗中→設(shè)置好泡沫造粒機物料斗的進料速率→將粉碎物料進行雜質(zhì)初步清除→物料進入泡沫造粒機開始熔化→熔化后的物質(zhì)通過泡沫造粒機擠出模頭進行初次擠出→物質(zhì)在通過熔化模頭進行二次擠出，除去雜質(zhì)后，形成線條型塑料→線條型塑料進行冷卻→冷卻后的線條形塑料進行切割成塑料粒子→對生產(chǎn)的塑料粒子進行成品檢驗→對成品進行包裝入庫。塑化部分的電動機通過皮帶及皮帶輪連動減速器，減速器上安裝有軸承及軸承座，軸承及軸承座與螺桿套筒通過法蘭盤螺栓聯(lián)接，螺桿套筒)內(nèi)設(shè)置有螺桿，螺桿穿過法蘭盤通過套筒、鍵與減速器輸出軸聯(lián)接，螺桿套筒外設(shè)置有加熱裝置，螺桿套筒一端安裝有模頭)。

以上設(shè)計新穎、結(jié)構(gòu)簡單，在加工生產(chǎn)時全程自動化，，純度高，無污染，確保了塑料顆粒的合格率，對人體無害。

達剛機械告訴您造粒機的一般注意事項哦

塑料造粒機一般注意事項：

1、要正向運轉(zhuǎn);避免倒轉(zhuǎn)。

2、切忌涼機空腹運轉(zhuǎn)，必須熱機加料運轉(zhuǎn)，這樣可避免發(fā)生粘杠(抱軸)現(xiàn)象。

3、進料口放氣孔內(nèi)嚴(yán)禁進入鐵器等雜物。以免造成事故，影響生產(chǎn)。

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