水泥制管機(jī)分類:

      水泥制管機(jī)可分為立式制管機(jī)、懸輥機(jī)、離心制管機(jī)、芯模振動制管機(jī)和擠壓擠壓制管機(jī)，其立式制管機(jī)主要用于生產(chǎn)長度1m以下，內(nèi)徑1m以下的非承壓無筋水泥管；離心制管機(jī)是我國在上世紀(jì)60年代從澳大利亞引起的，現(xiàn)階段在我國主要用于生產(chǎn)長度6-15m，直徑較小的鋼筋混凝土電桿、管樁以及深水井管等；懸輥機(jī)是現(xiàn)階段我國用于生產(chǎn)鋼筋混凝土排水管的主要設(shè)備，市場占用率達(dá)到90%以上，它的生產(chǎn)工藝為：鋼模在懸輥機(jī)主軸上高速旋轉(zhuǎn)，依靠輥壓力壓實鋼模內(nèi)的混凝土；在潤滑的底層上施工，有必要預(yù)先鑿毛砸麻刷凈，方能使水泥與底層結(jié)實粘結(jié)。

        水泥制管機(jī)現(xiàn)在一般工業(yè)發(fā)達(dá)國家的水泥有一半以上用于輸送混凝土,20%～30%用于混凝土制品工廠,也就是說有80%～90%的水泥是通過自動控制的連續(xù)式機(jī)械化生產(chǎn)線配制成混凝土的。一方面是大規(guī)模地生產(chǎn),另一方面是對混凝土的質(zhì)量要求越來越高,這就要求水泥不僅要有與使用目的相適應(yīng)的質(zhì)量,還要使這個質(zhì)量均勻和穩(wěn)定,尤其在使用功能方面如需水量、凝結(jié)硬化特性也要均勻和穩(wěn)定,否則會給混凝土配制工作帶來很多麻煩,并將影響混凝土含水量的穩(wěn)定,影響和易性和混凝土質(zhì)量。為了保證水泥的均勻性,德國水泥標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定各種水泥組分應(yīng)混合粉磨,標(biāo)準(zhǔn)也允許對某些組分分開粉磨然后再混合,但要保證分開粉磨水泥要有與共同混合粉磨水泥相同的均勻性。還規(guī)定質(zhì)量合格的水泥必須經(jīng)過一個有足夠容量的水泥倉貯存后再出廠,不準(zhǔn)許在粉磨或混合后不經(jīng)中間倉就直接出廠,對中間倉的容量有個不成文的規(guī)定,應(yīng)在500t以上。⑤除生產(chǎn)圓形管子外，還可以生產(chǎn)異型管件和預(yù)制窨井(即人孔構(gòu)件)等。

水泥管自動喂料機(jī)

       排水管全自動喂料機(jī)是混凝土制管生產(chǎn)線中的必備設(shè)備，它不僅可以提高生產(chǎn)效率、降低工人勞動強(qiáng)度，還可實現(xiàn)連續(xù)、均勻的混凝土喂料，喂料時嚴(yán)禁只喂一次，混凝土過量容易造成模具跳動，也不能欠量，造成混凝土輥壓不密實，管子質(zhì)量達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)。

      排水管全自動喂料機(jī)是懸輥式水泥制管生產(chǎn)線專用的自動喂料設(shè)備，由行走裝置、傳送帶、電氣控制等主要結(jié)構(gòu)組成，行走裝置采用了槽軌避免被散落的石塊擋住，傳動裝置采用鏈條傳動，避免帶輪打滑；離心制管機(jī)是我國在上世紀(jì)60年代從澳大利亞引起的，現(xiàn)階段在我國主要用于生產(chǎn)長度6-15m，直徑較小的鋼筋混凝土電桿、管樁以及深水井管等。喂料機(jī)皮帶應(yīng)能在水泥管模具全長范圍內(nèi)往復(fù)進(jìn)退，移動平穩(wěn)，行車速度盡量緩慢。為方便調(diào)整喂料量，應(yīng)在喂料機(jī)上附有控制混凝土料流的調(diào)整閥門，以保持其均勻連續(xù)。

   喂料機(jī)是為減輕人工喂料的勞動強(qiáng)度而設(shè)計的一種輔助設(shè)備，它可以均勻地將混凝土物料送入模具中。常用喂料機(jī)主要由滾筒、皮帶、導(dǎo)輪、機(jī)架及傳動系統(tǒng)組成。

鋼筋骨架:

鋼筋骨架宜采用滾焊成型。

環(huán)向鋼筋的搭接處理，應(yīng)符合GB50204的規(guī)定

鋼筋骨架的環(huán)向鋼筋間距不得大于150mm，并不得大于管壁厚度的三倍。鋼筋直徑不得小于3.0mm，骨架兩端的環(huán)向鋼筋應(yīng)密纏1～2圈。

鋼筋骨架的縱向鋼筋直徑不得小于3.0mm，根數(shù)不得少于六根，手工綁扎骨架的縱向鋼筋環(huán)向間距不得大于300mm，滾焊骨架的縱向鋼筋環(huán)向間距不宜大于400mm。

公稱內(nèi)徑小于等于1000mm的管子，宜采用單層配筋，配筋位置在距管內(nèi)壁2/5處，公稱內(nèi)徑大于1000mm的管子宜采用雙層配筋。

水泥制管機(jī)工藝介紹水泥制管機(jī)工藝有兩類，即為水泥制管機(jī)芯模振動工藝與水泥制管機(jī)離心制管工藝。

下面我們簡單為你介紹一下：         

   水泥制管機(jī)芯模振動工藝采用半干硬性混凝土,立式布料內(nèi)模振動并徑向擠壓成型,成型時通過對內(nèi)模振動力和振幅的調(diào)整,以振動力密實混凝土,從而得到C50   高強(qiáng)度的管體混凝土,使管道的抗荷載能力和抗?jié)B性能較離心和懸輥工藝有明顯增強(qiáng)。同時此工藝的砼管鋼筋網(wǎng)保護(hù)層均勻,不會出現(xiàn)離心、懸輥工藝鋼筋網(wǎng)位移、跳 筋、并筋、散筋等現(xiàn)象,水泥制管機(jī)保障了管材的使用壽命50年。由于立式芯模振動制管工藝采用的是內(nèi)外兩個整體管模,模具的剛度非常好不易變形,且一個規(guī)格只需一套模具,所以成型的砼管圓度、管徑尺寸標(biāo)準(zhǔn),管身沒有合口縫,管內(nèi)壁光潔度較離心工藝和懸輥工藝有了明顯改善。另外,立式芯模振動制管工藝在混凝土入水泥制管機(jī)結(jié)束后,在軸向方向?qū)炷猎俅芜M(jìn)行旋轉(zhuǎn)擠壓,更加有效的增加了管口的強(qiáng)度和垂直度,施工安裝順利。水泥制管機(jī)的生產(chǎn)方式介紹水泥制管機(jī)的出產(chǎn)方式主要有以下兩種：帶帽出產(chǎn)方式:這種出產(chǎn)方式是為了確保管插口尺度的精度。

  水泥制管機(jī)離心制管工藝采用塑性混凝土,成型后管壁結(jié)構(gòu)是分層的,影響了混凝土的抗荷載能力;混凝土標(biāo)號通常為C30,也可以做到C40,但管口的混凝土強(qiáng)調(diào)是低于管身的,不適合做頂管;成型時管模橫臥在離心機(jī)上高速旋轉(zhuǎn),鋼筋網(wǎng)隨之運(yùn)動,會出現(xiàn)兩種影響管材使用壽命的情況:1、鋼筋網(wǎng)有焊點(diǎn)不牢固時就會出現(xiàn)跑筋和漏筋現(xiàn)象,使管身局部出現(xiàn)無筋狀態(tài),2、成型后鋼筋網(wǎng)很難居中,鋼筋網(wǎng)是偏心的,也就是鋼筋網(wǎng)的保護(hù)層不均勻;此工藝需要大量的模具來保證產(chǎn)量,每個模具的尺寸是存在偏差的,對開式模具長時間拆裝使用也會出現(xiàn)較大變形,因此導(dǎo)致了管材的圓度、管口垂直度、管徑尺寸和管長尺寸等偏差較大,影響工程的安裝質(zhì)量,水泥制管機(jī)出現(xiàn)滲漏將導(dǎo)致路面下陷,對管線兩側(cè)的土壤和地下水造成污染。同時，應(yīng)強(qiáng)化各潤滑點(diǎn)的潤滑，建議在磨合期內(nèi)，每周都要對潤滑點(diǎn)加注潤滑脂(特殊要求除外)。

水泥制管機(jī)對垃圾廢物的處理措施

 不僅僅是生活會產(chǎn)生垃圾,生產(chǎn)也同樣會產(chǎn)生一些垃圾,同樣需要處理,就拿水泥制管機(jī)產(chǎn)生的垃圾來說吧?？纯此麄兪侨绾翁幚砝?。下面山東海煜為大家詳細(xì)介紹一下：

水泥制管機(jī)將這些建筑垃圾進(jìn)行科學(xué)管理和無害化處置,建筑垃圾中的混凝土、水泥等廢棄物經(jīng)過水泥制管設(shè)備破碎、篩分等工序,在將其中的鋼筋、木材以及有機(jī)物質(zhì)剔除后,通對磚渣類、磚混土類的建筑垃圾進(jìn)行破碎,破碎后的產(chǎn)品剩余材料通過水泥制管機(jī)物理處理加工可以制成新型墻體材料、市政道路用地磚、建筑用 砂石以及干混砂漿等產(chǎn)品。水泥制管設(shè)備在生活中的推廣使用逐漸形成建筑垃圾包圍城市的勢態(tài),成功地解決了人類的歷史難題。8、輥壓完畢，等鋼模停下來后，檢查管內(nèi)壁質(zhì)量是否合格，合格則應(yīng)注明生產(chǎn)日期和班組，如有缺陷應(yīng)當(dāng)班修補(bǔ)處理好后方可吊離輥軸。