評估影像測量儀器的關(guān)鍵因素

     影像測頭在二維尺寸測量上具備無可比的速度優(yōu)勢，但影像測頭也有其不擅長的地方，在三維測量中，測量同樣也是其優(yōu)勢所在。但是零件側(cè)面和底面，光學(xué)鏡頭無法看到的特征如何檢測呢？由此就出現(xiàn)了多測頭集成的需求, 綜合使用影像測頭、接觸式測頭、激光測頭和白光測頭等，可針對不同的工件及不同的測量需求，選擇較合適的測量方式，以便提供較佳的測量精度以及更好的測量效率。在二維尺寸的大批量檢測時，可使用影像測頭；在測量復(fù)雜工件側(cè)壁，而對效率要求又不高的情況下，可選擇接觸式測量；在復(fù)雜工件的三維測量中，如果對效率要求很高，可使用白光測頭或激光測頭。

三坐標(biāo)測量機(jī)緩解模具行業(yè)用工荒

　我國很多地方都出現(xiàn)了“用工荒”，這也引起了廣泛的社會關(guān)注。尤其是勞動密集性產(chǎn)業(yè)更不例外，模具企業(yè)也未能幸免。一些媒體中大量報道了用工荒的情況，也導(dǎo)致了一些模具企業(yè)及其他企業(yè)出現(xiàn)了恐懼感，生怕深層次的用工荒再次來臨。

　　用工荒帶來了很多方面的問題。如會導(dǎo)致勞動生產(chǎn)力成本上升，終影響企業(yè)的利潤。更有些企業(yè)會因為利潤的降低而導(dǎo)致企業(yè)破產(chǎn)。所以采用一些機(jī)器來替代人工勞動生產(chǎn)是有效的道路。采用機(jī)器化設(shè)備避免了大量的人力勞動而帶來的成本，也更能提高勞動生產(chǎn)率。如一些模具企業(yè)采用人工檢測模具，這樣由于人的體力等問題，很大程度上會給模具零部件的檢測帶來這樣或那樣的問題，而且效率非常低下。

　　三坐標(biāo)測量機(jī)及影像測量儀是廣泛的應(yīng)用于生產(chǎn)模具零部件等相關(guān)產(chǎn)品常用的精密測量儀器。能夠有效提供模具企業(yè)零部件的檢測效率。奧銘測控智能是專業(yè)影像測量儀的生產(chǎn)廠家，實現(xiàn)模具工件的自動測量，只要把工件放在三坐標(biāo)測量機(jī)平臺上，通過機(jī)器的自動測量功能，就可以實現(xiàn)被測量物體的自動測量和報告輸出，節(jié)約時間的同時，準(zhǔn)確率也大幅提高，從而大幅提高測量的效率。

如何對影像測量儀進(jìn)行故障維修

如何對影像測量儀進(jìn)行常見故障維修

升降傳動故障

升降傳動故障:通常情況下會遇到升降有異響、無法上升，下降、下降有墜落感，彈跳、傳動時空回間隙需大、微調(diào)不傳動、投影屏框松動等。

工作臺故障

工作臺故障:比較容易出現(xiàn)光桿自動空轉(zhuǎn)、光桿傳動有彈跳、磨擦傳動時不順、工作臺運動有響聲、工作臺運動有卡滯現(xiàn)象等。在解決故障時，需要先找出故障的原因，再對癥下藥。可調(diào)整彈簧的螺絲松緊、更換軸承、新上油、加潤滑油、更換光桿、調(diào)節(jié)或更換光桿支架等方式來解決。

投影屏故障

投影屏故障:旋轉(zhuǎn)有聲響時，可清理端面上的雜質(zhì)(如銹漬),換新定位軸承等。旋轉(zhuǎn)時磨擦力大，可鎖緊螺絲，或換磨擦轉(zhuǎn)。旋轉(zhuǎn)時不均勻時，可換新度盤座、磨擦輪、磨擦輪軸等。投影屏旋轉(zhuǎn)不計數(shù)時，可扭緊角度磨擦機(jī)械，埠接好信號線，接好接插等。

投影成像故障

投影成像故障:成像模徹、成像有暗區(qū)、影像有黑斑、成像對比光線暗等，可以對物鏡、投影屏、工作臺玻璃、聚光鏡、反光鏡等進(jìn)行清洗。對燈絲進(jìn)行調(diào)節(jié)或更換，如果燈泡電源電樂過低，則加裝總電源穩(wěn)壓器。

影像測量儀特點

影像測量儀特點：

1、采用“00”級花崗石底座及立柱，保證了極高的穩(wěn)定性及剛性。

2、采用高精密V型導(dǎo)軌，保證儀器極高的機(jī)械精度和穩(wěn)定性。

3、采用高牌號鑄鐵工作臺，經(jīng)過嚴(yán)格人工時效，保證導(dǎo)軌安裝穩(wěn)定性和韌性。

4、程控式3環(huán)8區(qū)LED環(huán)形表面冷光源設(shè)計，角度范圍廣，覆蓋被測零件輪廓面更多，測試零件兼容性更強(qiáng)。LED輪廓光平行光路設(shè)計，提高透射光，保證測量精度。

5、1/3〃高分辨率彩色CCD600TV線，確保測量畫面。

6、可實現(xiàn)Z軸非接觸式影像精準(zhǔn)測高和平面度測量，可加裝接觸式側(cè)頭。

7、三軸玻璃光柵尺，分辨率為1μm，讀數(shù)穩(wěn)定可靠，精度高。