淄博市博山科海機械有限公司是山東生產(chǎn)各種燃?xì)獗瞄y、無泄漏泵閥、耐酸泵、化工泵專業(yè)企業(yè).公司產(chǎn)品暢銷全國各地,質(zhì)量可靠穩(wěn)定,獲得廣大客戶好評。

屏蔽泵通常是一臺立式離心泵，其主要部分為水力部件、電動機、承壓殼體、熱交換器和軸承。圖6一12是屏蔽泵的典型結(jié)構(gòu)。從圖中看出，泵在下端.電動機在上端。電動機轉(zhuǎn)子和泵的葉輪構(gòu)成一個杖體轉(zhuǎn)子，電動機的轉(zhuǎn)子與定子間用屏蔽套隔開，下端相當(dāng)于一般工業(yè)用的懸價式單級泵。葉輪上方設(shè)有隔熱屏，起熱屏作用.防止冷卻劑的熱t(yī)向電動機方向傳導(dǎo)。檢查各緊固部件是否牢固，壓力表、冷卻水是否好用，出口閥和泵的排氣閥是否關(guān)閉和泄漏。電動機的定子、轉(zhuǎn)子及葉輪全部封閉在高壓亮體內(nèi)。高壓充體外部盤繞螺旋管熱交換器。螺旋管外部通流二次冷卻水.螺旋管內(nèi)部通流一次冷卻水?，F(xiàn)場屏蔽泵設(shè)備維護(hù)管理的內(nèi)容

設(shè)備維護(hù)工作，按時間分為日常維護(hù)和定期維護(hù)；按維修方式可分為一般維護(hù)、區(qū)域維護(hù)和重點設(shè)備維護(hù)。維護(hù)工作內(nèi)容大致包括；查看、檢查、調(diào)整、潤滑、拆洗和修換等項現(xiàn)場管理維護(hù)工作。

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屏蔽泵因氣蝕而導(dǎo)致的問題：屏蔽泵產(chǎn)生氣蝕的原因主要有泵入口管阻大、輸送介質(zhì)氣相較多、灌泵不充分、泵入口能頭不夠等原因。氣蝕對泵的危害　大，發(fā)生氣蝕時泵劇烈振動，液力平衡嚴(yán)重破壞，將導(dǎo)致泵軸承、轉(zhuǎn)子或葉輪損壞。這是屏蔽泵故障發(fā)生的常見原因。屏蔽套損壞：對于內(nèi)循環(huán)冷卻式屏蔽泵，定子和轉(zhuǎn)子是由所輸送介質(zhì)冷卻的，如果介質(zhì)中有硬質(zhì)顆粒，很容易造成屏蔽套劃傷或劃穿，有時如果維護(hù)維修方法不當(dāng)也有可能造成屏蔽套的損壞，其次由于化學(xué)腐蝕造成焊縫等處產(chǎn)生泄漏。3、泵啟動時，泵的出口要微開，不能關(guān)閉，這一點與普通的離心泵不同，因為屏蔽泵是通過泵的進(jìn)出口壓差使物料在泵內(nèi)循環(huán)來降低電機溫度，所以泵出口一定不要關(guān)死。定子繞組損壞：除和普通電機一樣：過載、匝間短路、對地?fù)舸┑仍斐啥ㄗ永@組損壞的原因外，還有因定子屏蔽套損壞而導(dǎo)致介質(zhì)侵蝕電機繞組使繞組絕緣損壞。

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正規(guī)的大功率離心泵排灌機組的出水管上都裝有閘閥，為了減小機組啟動時的電機負(fù)荷，應(yīng)先關(guān)閉閘閥，待電機啟動后再逐漸開啟閘閥就是這個道理。很多機手認(rèn)為這樣可以提高實際揚程，其實化工屏蔽泵的實際揚程=總揚程～損失揚程。當(dāng)化工屏蔽泵型號確定后，總揚程是一定的；損失揚程主要來自于管路阻力，管徑越小顯然阻力越大，因而損失揚程越大，所以減小管徑后，化工屏蔽泵的實際揚程非但不能增加，反而會降低，導(dǎo)致化工屏蔽泵效率下降。同理，當(dāng)小管徑化工屏蔽泵用大水管抽水時，也不會降低化工屏蔽泵的實際揚程，反而會因管路的阻力減小而減小了損失揚程，使實際揚程有所提高。也有機手認(rèn)為小管徑化工屏蔽泵用大水管抽水時，必然會大大增加電機負(fù)荷，他們認(rèn)為管徑增大后，出水管里的水對化工屏蔽泵葉輪的壓力就大，因而會大大增加電機負(fù)荷。殊不知，液體壓強的大小只與揚程高低有關(guān)，而與水管截面積大小無關(guān)。只要揚程一定，化工屏蔽泵的葉輪尺寸不變，無論管徑多大，作用在葉輪上的壓力都是一定的。屏蔽泵公司、屏蔽泵屏蔽套、熱水屏蔽泵、屏蔽式水泵、屏蔽泵生產(chǎn)企業(yè)、屏蔽泵轉(zhuǎn)子。只是管徑增大后，水流阻力會減小，而使流量有所增加，動力消耗也有適當(dāng)增加。但只要在額定揚程范圍內(nèi)，無論管徑如何增加化工屏蔽泵都是可以正常工作的，并且還可以減小管路損耗，提高化工屏蔽泵效率。

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