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各種托輥配件。
托輥沖承座:托輥軸承座共分為兩種,一種是沖承座,另一種是鑄鐵(灰鐵 )軸承座。沖承座多數(shù)采用與鋼管焊接,鑄鐵軸承座均采用與鋼管擠壓。沖承座的特 點(diǎn)是密封好,整體承受力強(qiáng),鑄鐵軸承座的特點(diǎn)就是同心度高,但承受力要比沖承座 低。托輥配件的生產(chǎn)加工精度主要指外殼及托輥兩端內(nèi)孔的同心度以及各零件軸向尺寸的加工精度。若同心度太差,會造成滾動(dòng)軸承咬死、增加阻力,大大降低托輥使用壽命。聚乙烯成本低,但耐磨性相對差,相反 ,尼龍材料的密封成本相對高,但耐磨性高(鑒別是否為尼龍材料,可將密封放入水中,下沉 的就是尼龍材料的密封,浮在水面的就是聚乙烯材料的密封)。緩沖托輥是根據(jù)實(shí)際情況應(yīng)用于機(jī)尾架上的,受料時(shí),可以降低物料對皮帶的沖擊,有利于沿長皮帶的使用壽命。摩擦托輥在使用時(shí),如有托輥缺少,應(yīng)及時(shí)添加及修好;托輥 被物料覆蓋,造成回轉(zhuǎn)不靈,防止漏料卡于錐形托輥與膠帶之間,注意輸送帶活動(dòng)部分的潤滑,但不得油污輸送帶。
尼龍軸承座托輥配件
我公司擁有經(jīng)驗(yàn)豐富的專業(yè)工程技術(shù)人員 ,精良的設(shè)備,檢測手段齊全,產(chǎn)品遠(yuǎn)銷全國各地。公司在注重產(chǎn)品質(zhì)量和企業(yè) 信譽(yù)的同時(shí),不斷引進(jìn)專業(yè)技術(shù)人才和現(xiàn)代化經(jīng)營管理模式,以精湛的生產(chǎn)工藝 、完善的售后服務(wù)呈現(xiàn)于廣大用戶。托輥配件能夠在托輥的使用中發(fā)揮重要的作用和價(jià)值,能夠輔助托輥的使用和維護(hù),幫助用戶在維護(hù)托輥時(shí)發(fā)揮重要的作用和價(jià)值。立輥帽托輥配件在運(yùn)量大、落差大、特別是有塊狀物料的受料運(yùn)送機(jī)上,可調(diào)式彈簧緩沖托輥組可根據(jù)現(xiàn)場物料沖擊調(diào)整緩沖彈力,根據(jù)現(xiàn)場皮帶高度調(diào)整托輥組槽角,使中托輥高度適合皮帶高度。
托輥配件的生產(chǎn)加工精度主要指外殼及托輥兩端內(nèi)孔的同心度以及各零件軸向尺寸的加工精度。若同心度太差,會造成滾動(dòng)軸承咬死、增加阻力,降低使用壽命;若零件的軸向尺寸誤差太大,會形成較大的軸向間隙,導(dǎo)致軸向竄動(dòng),破壞潤滑和密封;若安裝質(zhì)量不好,將發(fā)生跑偏、咬卡、加劇磨損等,大大降低托輥使用壽命。如何合理布置托輥,設(shè)計(jì)恰當(dāng)?shù)耐休伣M間距,以減少托輥的使用數(shù)量,降低整機(jī)價(jià)格,減少投資、營運(yùn)及維護(hù)費(fèi)用,提高經(jīng)濟(jì)效益,托輥的加工工藝是一個(gè)重要的方面。托輥配件軸承座內(nèi)密封圈與外密封圈進(jìn)行緊密結(jié)合,新城不同形式的迷宮形式。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單合理,可有效地防止水和粉塵侵入托輥軸承內(nèi)部,因此提高托輥的使用壽命。
托輥密封圈的優(yōu)點(diǎn)是:利用改變物體流動(dòng)(運(yùn)動(dòng))方向的方法,阻止了淋水、粉塵、煤泥等在萬有引力原理的作用下,產(chǎn)生軸向流動(dòng)(運(yùn)動(dòng))而進(jìn)入托輥密封結(jié)構(gòu)中的趨勢,有效保證并延長了托輥中軸承(也就是托輥)的正常使用壽命。托輥密封圈能夠據(jù)用戶的使用特點(diǎn)進(jìn)行使用,良好的配合使用者,保證在使用時(shí)達(dá)到充分的使用效果。同時(shí)密封是非接觸式的,故托輥的旋轉(zhuǎn)阻力也滿足國際的要求。礦用托輥:普通托輥:糧食、裝車轉(zhuǎn)運(yùn)槽型托輥:煤炭、水泥、電力槽型調(diào)心托輥:冶金。
托輥配件 密封 軸承座 橡膠圈 連接片 圓柱銷 摩擦頭 方鐵 立輥帽等
調(diào)心托輥、緩沖托輥、槽形托輥、平行托輥。調(diào)心托輥的作用是糾正帶式輸送機(jī)的跑偏,通常輸送機(jī)的重載段上安裝回轉(zhuǎn)式槽形調(diào)心托輥,空載段上安裝平行調(diào)心托輥。緩沖托輥是根據(jù)實(shí)際情況應(yīng)用于機(jī)尾架上的,受料時(shí),可以降低物料對皮帶的沖擊,有利于沿長皮帶的使用壽命。防腐性能優(yōu)越。輥體及密封件都用高分子材料制作,耐腐蝕。在腐蝕性場合使用,使用壽命可達(dá)到普通托輥的5倍以上。如何合理布置托輥,設(shè)計(jì)恰當(dāng)?shù)耐休伣M間距,以減少托輥的使用數(shù)量,降低整機(jī)價(jià)格,減少投資、營運(yùn)及維護(hù)費(fèi)用,提高經(jīng)濟(jì)效益,托輥的加工工藝是一個(gè)重要的方面。高分子耐腐蝕托輥規(guī)格包括φ89、φ108、φ133、φ159等4大系列,30多個(gè)品種,也可根據(jù)用戶的要求制造非標(biāo)托輥配件。