百級(jí)無(wú)塵車間通風(fēng)設(shè)備噪聲的控制方法

    無(wú)塵車間對(duì)溫度、 濕度以及潔凈度均有比較嚴(yán)格的要求, 而潔凈度的保證 , 是通過(guò)增大換氣次數(shù)來(lái)完成的, 潔凈級(jí)別越高 , 其換氣次數(shù)越大 , 如 10萬(wàn)級(jí)要求每小時(shí)換氣次數(shù)不小于 15 次, 而 100 級(jí)則達(dá) 360 多次。

    百級(jí)無(wú)塵車間通常采用區(qū)域內(nèi)風(fēng)機(jī)自循環(huán)的形式來(lái)滿足換氣次數(shù)的要求, 其做法是在百級(jí)區(qū)吊頂內(nèi)設(shè)置若干臺(tái)風(fēng)機(jī), 百級(jí)區(qū)的大部分回風(fēng)由這些風(fēng)機(jī)通過(guò)回風(fēng)口吸入 , 送進(jìn)吊頂滿布過(guò)濾器的靜壓箱內(nèi), 另外 , 百級(jí)區(qū)所需要的補(bǔ)充冷 (熱)風(fēng)則由組合式空氣處理機(jī)經(jīng)低速風(fēng)管也送進(jìn)靜壓箱內(nèi), 冷(熱)風(fēng)與回風(fēng)混合并經(jīng)過(guò)濾器過(guò)濾后以層流的流形返回百級(jí)區(qū)內(nèi) 。5微米的粒子數(shù)不得超過(guò)3500000個(gè)，大或等于5微米的粒子數(shù)不得超過(guò)20000個(gè)。

不同無(wú)塵車間需要注意的細(xì)節(jié)：

電子、化妝品、食品、生物制藥以及器械等各行業(yè)不同凈化等級(jí)的無(wú)塵車間，需注意的細(xì)節(jié)：

    對(duì)于企業(yè)來(lái)說(shuō)，廠房的選址、車間的布局、設(shè)備的選擇以產(chǎn)品的質(zhì)量管理等這些問(wèn)題，都是保障企業(yè)生產(chǎn)環(huán)境達(dá)到潔凈等級(jí)的首要要求，因?yàn)檎麄€(gè)平面的設(shè)計(jì)，都是按照您的廠房布局，加工工藝流程而設(shè)計(jì)的，防止污染和交叉污染等環(huán)境問(wèn)題的重要措施。

    因此，在凈化工程的設(shè)計(jì)和實(shí)施中，一些小細(xì)節(jié)也是至關(guān)重要的，不是有句古語(yǔ)“細(xì)節(jié)決定成敗，態(tài)度決定高度”，否則我們花費(fèi)巨大財(cái)力、精力建立的凈化工程會(huì)因?yàn)橐粋€(gè)空調(diào)的換氣次數(shù)或者風(fēng)管的保溫，達(dá)不到預(yù)期效果，影響產(chǎn)品的質(zhì)量，耽誤施工時(shí)間。

無(wú)塵室設(shè)備移位

    無(wú)塵潔凈室(Clean Room)，亦稱為無(wú)塵室，潔凈室或無(wú)塵車間。它是污染控制的基礎(chǔ)?？梢詮膬蓚€(gè)方面綜合考慮：不同的生產(chǎn)工藝設(shè)備的工作空間（含移動(dòng)、維護(hù)檢修的高度或?qū)挾扔嗔浚?。無(wú)塵潔凈室被定義為具備空氣過(guò)濾、分配、優(yōu)化、構(gòu)造材料和裝置的房間，其中特定的規(guī)則的操作程序以控制空氣懸浮微粒濃度，從而達(dá)到適當(dāng)?shù)奈⒘崈舳燃?jí)別，一般分為十級(jí)、百級(jí)、千級(jí)、萬(wàn)級(jí)、十萬(wàn)級(jí)

    潔凈室的構(gòu)成是由下列各項(xiàng)系統(tǒng)所組成(在所組成的系統(tǒng)分子中是缺一不可的)，否則將無(wú)法構(gòu)成一完整且品質(zhì)良好的潔凈室。

(1)天花板系統(tǒng)：包括吊桿(Ceiling rod)、鋼梁(I-Beam或U-Beam)、天花板格子梁(Ceiling grid或Ceilingframe)。

(2)空調(diào)系統(tǒng)：包括空氣艙、過(guò)濾器系統(tǒng)、風(fēng)車等。

(3)隔墻板(Partitional wall)：包括窗戶、門。

(4)地板：包括高架地板或防靜電舒美地板。

(5)照明器具：包括日光燈、黃色燈管等。