針梳機的工藝流程與并條機相似，只是在牽伸裝置中增加了針梳箱機構。若干根條子由條筒引出，各自通過導條羅拉、壓條羅拉后，在導條臺上并排成纖維片進入后羅拉。此機自帶的自調(diào)勻整裝置，它的一對凹凸測量羅拉即為后羅拉；條子從凹凸槽中通過，可上下擺動的上測量羅拉隨條子的粗細變化而上下運動，隨后通過自調(diào)勻整裝置的記憶、延遲、變速，改變牽伸倍數(shù)，有針對性地改善條子的均勻度。

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針梳機的工藝流程

　條子經(jīng)中羅拉稍加牽伸后進入交叉針板區(qū)，并被循環(huán)運動的上下針板握持帶向前羅拉，完成牽伸和梳理作用。上下針板逐漸刺入纖維層，以遵循逐漸梳理的原則。

　　經(jīng)前羅拉牽細輸出的纖維由集束器和緊壓羅拉匯集成條輸出，后由圈條盤和圈條斜管有規(guī)律地圈放在輸出條筒內(nèi)。

針梳機液壓加壓的工作原理與結構

液壓傳動控制是工業(yè)中經(jīng)常用到的一種控制方式，它采用液壓完成傳遞能量的過程

從原理上來說，液壓傳動所基于的基本的原理就是帕斯卡原理，就是說，液體各處的壓強是一致的，這樣，在平衡的系統(tǒng)中，比較小的活塞上面施加的壓力比較小，而大的活塞上施加的壓力也比較大，這樣能夠保持液體的靜止。所以通過液體的傳遞，可以得到不同端上的不同的壓力，這樣就可以達到一個變換的目的。

毛條針梳機　變頻調(diào)速系統(tǒng)的降速，是通過降低給定頻率的方式來實現(xiàn)的。頻率降低時，同步轉(zhuǎn)速同時下降，此時電動機轉(zhuǎn)速因慣性{包括負載慣性）作用而不能馬上降下來，因而導致電動機運行轉(zhuǎn)速超過同步轉(zhuǎn)速而處于再生制動狀態(tài)，使電動機轉(zhuǎn)速迅速地跟隨頻率的下降而下降

　毛條生產(chǎn)線要求調(diào)速系統(tǒng)能長期連續(xù)、穩(wěn)定、可靠的工作，也就是一年8000小時連續(xù)運轉(zhuǎn)不出故障調(diào)速系統(tǒng)的改造