關(guān)于針梳機(jī)牽伸部分主要由前羅拉、后羅拉(測(cè)量羅拉)及梳箱構(gòu)成。

前后羅拉間的梳箱內(nèi)有緩慢運(yùn)動(dòng)的針排，形成較長(zhǎng)的中間控制區(qū)，對(duì)長(zhǎng)度及離散較大的纖維條起到可靠的控制，減少短纖維的不規(guī)則運(yùn)動(dòng)。當(dāng)牽伸區(qū)中纖維受到前羅拉控制變?yōu)榭焖倮w維時(shí)，由于針排的控制及相鄰纖維的作用，被梳理直并除去彎鉤。研發(fā)、推廣數(shù)字化監(jiān)控技術(shù)和產(chǎn)品，大程度減少人為因素對(duì)生產(chǎn)的干擾，提高生產(chǎn)效率，穩(wěn)定并提高紡織品質(zhì)量，降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。針板連續(xù)刺入纖維層，且隨纖維層的減薄，梳針插入的深度逐漸增加對(duì)纖維的控制不斷加強(qiáng)。距前羅拉不遠(yuǎn)處針板脫離纖維層返回到后羅拉附近，以便重新刺人纖維層。針板的這種往復(fù)運(yùn)動(dòng)是靠針板驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)的。根據(jù)驅(qū)動(dòng)方式不同，針梳機(jī)分為螺桿式、鏈條式、回轉(zhuǎn)頭式;根據(jù)針板配置，針梳機(jī)又分為交又式、開(kāi)式、半開(kāi)式針梳機(jī)以及無(wú)針板針梳機(jī)。

一種針芯的制作方法

針梳機(jī)是一種常用的毛紡設(shè)備，是利用上下兩個(gè)相對(duì)的針板配合利用交錯(cuò)的梳針進(jìn)行梳理，然目前的針板均是包括板體，板體上嵌入針芯，針芯由尼龍板和均勻安裝在尼龍板上的若干根梳針構(gòu)成，上針板與下針板的梳針均勻交錯(cuò)，由于纖維條與尼龍板接觸面積大，增加纖維梳斷幾率，增加靜電荷，從而影響產(chǎn)品質(zhì)量。85～1之間，羅拉加壓應(yīng)根據(jù)加工原料而定，在加工羊毛時(shí)選擇79～98N/cm2。并且現(xiàn)有的針芯拆卸和安裝都不方便。

第七：革面起凸泡

　　1.原料潮濕。應(yīng)進(jìn)行預(yù)干燥處理；

　　2.配方中易揮發(fā)物含量太高。應(yīng)在發(fā)泡配方中避免使用揮發(fā)性添加劑。3.添加劑選用不當(dāng)。應(yīng)使用快速凝膠增塑劑和較慢速催發(fā)劑。同時(shí)，應(yīng)采用較高的起始溫度。

　　第八：革面發(fā)泡不均勻

　　1.增塑溶膠中空氣含量太多。應(yīng)將糊料進(jìn)行脫氣處理；

　　2.發(fā)泡劑分散不良。應(yīng)將發(fā)泡劑與增塑劑一起研磨。

　　第九：革面橫向厚度不均勻

　　1.涂層橫向厚度不均勻。應(yīng)適當(dāng)調(diào)整涂刮機(jī)的輥間距離，使涂層厚薄均勻；

　　2.塑化發(fā)泡烘箱溫度不均勻。應(yīng)適當(dāng)調(diào)整烘箱溫度，使溫度均勻分布。