冷鮮肉市場動態(tài)是廣大群眾關(guān)注的問題，有一點(diǎn)不好新聞將會搞的人心惶惶，嚴(yán)重影響豬肉市場。在市民眼中，無論是否證實(shí)，這些消息并非空穴來風(fēng)。市場流傳嚴(yán)重的就是冷鮮肉含有瘦肉精。

　　瘦肉精是一類的統(tǒng)稱，主要是β激動劑用于療傷支氣管等疾病。大劑量使用用瘦肉精在飼料中可以促進(jìn)豬的增長，減少脂肪含量，提高瘦肉率，但食用含有瘦肉精的豬肉對人體有害。瘦肉精在我國已嚴(yán)令禁止使用，在冷鮮肉等肉制產(chǎn)品中檢驗(yàn)率應(yīng)為零。冷鮮肉生產(chǎn)商一定要嚴(yán)格檢查進(jìn)出廠豬肉，保證豬肉食品質(zhì)量，讓健康豬肉流入市場。在豐富老百姓菜籃子的同時(shí)，還要保證其生鮮豬肉的品質(zhì)，才能換來源源不斷地回頭客的信任購買。

　江蘇千秋食品有限公司是一家以生豬屠宰及冷鮮肉、凍豬肉、豬肉食品生產(chǎn)為主的企業(yè)。食品生產(chǎn)嚴(yán)格按照國家食品監(jiān)管局規(guī)定，活豬入場前需檢驗(yàn)并消毒，沒有問題方可進(jìn)入工廠。屠宰、冷藏、出售都有嚴(yán)格的生產(chǎn)工序和時(shí)間控制，可放心食用。在即將到來的中秋佳節(jié)，走親訪友，冷鮮肉銷售也會達(dá)到今年的一個(gè)高潮，相關(guān)部門應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)管力度。（4）加工前未預(yù)冷造成的出水，加工前預(yù)冷可使肌肉表面形成一層保護(hù)膜，阻止內(nèi)部水分的散失及表面微生物的侵入。同時(shí)市民應(yīng)到正規(guī)商場購買冷鮮肉，選擇安全健康豬肉食品。

一、冷鮮肉的生產(chǎn)

1、工藝流程

屠宰-預(yù)冷-分割-預(yù)冷-保鮮等-精加工-包裝-儲存-運(yùn)輸-銷售。

從到餐桌，冷鮮肉大致經(jīng)歷如下過程：產(chǎn)地檢驗(yàn)合格的生豬屠宰，品質(zhì)檢驗(yàn)合格后，0—4℃下冷卻排酸24—48h。在冷卻間0～4℃下分割、包裝，然后經(jīng)冷藏車0—4℃下運(yùn)往批發(fā)、零售點(diǎn)，在冷藏展柜0—4℃展賣。后，消費(fèi)者購買后0—4℃下保存。整個(gè)冷鮮肉的生產(chǎn)過程始終在0—4℃，形成冷鮮肉特有的冷卻鏈系統(tǒng)，各個(gè)鏈條緊密相連，不曾間斷。如在開始扯開大腸外圈相互之間的系膜時(shí)，不慎將腸扯破，或還未開始操作時(shí)，就發(fā)現(xiàn)腸已被前面工序弄破，可用普通票夾將破口夾住，不使糞汁流出，并再繼續(xù)操作。

2、冷鮮肉的加工方法

冷鮮肉的加工有以下幾種方法。

(1)冷鮮肉的生產(chǎn)常用冷風(fēng)機(jī)進(jìn)行吹風(fēng)冷卻，需在特定的冷庫中進(jìn)行。庫內(nèi)保持黑暗以免光線加速脂肪氧化，防止霉菌和微生物，可裝紫外線燈，每晝夜照射5h，冷鮮肉加工不能使，肉體需吊掛或鋪于涼肉架上，保持3～5cm的距離，不得堆積，入貨前凍庫溫應(yīng)保護(hù)-2℃，進(jìn)肉后保持0～4℃，在相對濕度86％一90％，空氣濕速0.15～0.5m／s的環(huán)境下，經(jīng)過14—20h，當(dāng)肉的中心溫度達(dá)到0～4℃即可。從口感嫩度方面講，經(jīng)過“后熟”以后，肌肉中的肌原纖維的連接結(jié)構(gòu)會變得脆弱并斷裂成小片，它的變化會使肉的嫩度增加。

(2)采用二段冷卻工藝。段冷卻在-20℃以下，時(shí)間1.5—2.5h，第二段冷卻0—4℃，時(shí)間10～12h，第二段冷卻的肉干耗比冷卻少40％。

(3)速冷卻加工方法。可縮短冷鮮肉加工時(shí)間，減少干耗，即將肉放入-6℃以下的冷卻間4h左右，當(dāng)肉尚未而中心溫度降到6℃左右時(shí)，即將溫度升高到-1℃相對濕度90％，約10h即可完成。

冷鮮肉的特點(diǎn)

排酸過程使冷鮮肉具如下特點(diǎn)：①長期在0-4℃的冷卻溫度下，酶的活性和大多數(shù)微生物的生長繁殖受到抑制。3．3℃時(shí)，病原菌(、沙門氏菌)就停止繁殖，肉毒酸菌和金黃色等也不再分泌，避免了肉質(zhì)壞，確保了肉類的安全衛(wèi)生；②冷卻肉在冷卻環(huán)境下表面形成1層干油膜，能夠減少水分蒸發(fā)，阻止微生物侵入及在肉的表面繁殖；③成熟期的延遲使肌肉組織的纖維結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，更易咀嚼和消化，吸收利用率也高；④更營養(yǎng)，口感更好，排酸過程中，核蛋白三磷酸腺苷分解終產(chǎn)生磷酸，使肉的香味增加；四、熱鮮肉、冷凍肉和冷鮮肉的差異目前市場上銷售的鮮肉主要有：熱鮮肉、冷凍肉和冷鮮肉（又稱冷卻排酸肉）三種。蛋白質(zhì)中肌凝蛋白在酶的影響下產(chǎn)生谷氨酸，增加了肉的鮮味和營養(yǎng)，所以冷鮮肉營養(yǎng)更為豐富，肉質(zhì)柔軟有彈性、好熟易爛、口感細(xì)膩、多汁味美；⑤更易切割，而且切面有特殊的芳香氣味。

豬副產(chǎn)品初加工技術(shù)詳解

一、直腸分離和沖洗、修整

直腸一般供出口原料，除不許帶有充血斑點(diǎn)等病灶外，并規(guī)定出廠時(shí)的長度分為1.15～1.5m及0.6m兩種規(guī)格，扁徑50ram，不得有破傷。因此，操作必須仔細(xì)，以防止造成次品。

分離直腸的操作，俗稱“拔直腸”或“拔圈子”。先將胃腸系統(tǒng)在操作臺面上攤開，大腸的一面朝上，這時(shí)，直腸有50cm左右伸在外面。操作時(shí)，將露出外面的直腸剝?nèi)コ?，然后將開始進(jìn)入大腸圈處的系膜扯離直腸管，使直腸松動，再越過其上的大腸圈，左手拉住穿越腸圈后的直腸，右手用撕扯和捋開系膜的方法將該部分直腸“撥”離第二及第三節(jié)大腸圈的系膜，直至估計(jì)撥開的直腸全長已達(dá)1.2～1.5m時(shí)為止，將腸摘斷，捋去兩個(gè)斷口糞汁，并在大腸的斷口一端打_節(jié)（防止糞汁流出，污染油頭）。隨手拎住直腸原來伸出在外的部分，將直腸從大腸圈中拉出，轉(zhuǎn)入直腸沖洗工序。另外，豬只在宰殺前受驚嚇、刺激、勞累等原因?qū)е翽SE肉的產(chǎn)生也會導(dǎo)致肉的顏色泛白。

直腸沖洗俗稱“套直腸”，先割去膀胱和尿管，將直腸的一端套在自來水龍頭上，擰開水閥，將水灌進(jìn)腸內(nèi)，一面用手輕輕捏腸管及輕輕抖動，逐步將糞從另一斷口沖出。糞多或較稠的，可灌洗二三次。操作時(shí)，水的沖力和手的握力不宜過大，以防止損傷直腸。在灌直腸工序中除將糞汁沖凈外，并要將直腸按照出口規(guī)格要求進(jìn)行初步檢驗(yàn)，剔除長度不足、脫節(jié)及嚴(yán)重病理次品。因1克水結(jié)成冰可放出80卡熱量（而1克水降低1℃只放出1卡熱量），放出的如此之多的熱量被凍肉吸收后，使肉外層的溫度較快升高，而內(nèi)層又容易吸收熱量，這樣，整塊肉的溫度也就較快升到0℃。

剝肚機(jī)操作：剝肚機(jī)主要結(jié)構(gòu)為一電動旋轉(zhuǎn)的圓刀片口。操作時(shí)，將上述需要剝開的部位湊在剝肚機(jī)的刀口上，將之剝開。

翻洗胃，俗稱“翻肚”。先用左手握住十二指腸斷口處（俗稱肚尖），在水管下沖擊糞污（胃內(nèi)容物），再用刀或剪刀尖在胃的里彎道斷口（俗稱“肚?！保┨幋疗?0～12cm，隨即兩手握住胃的兩端，兩手拇指插入刀孑L，將胃翻轉(zhuǎn)，抖出胃內(nèi)容物，移近水管沖洗，同時(shí)翻露肚頭并洗凈。有條件的地方可用洗肚機(jī)進(jìn)行翻洗。翻胃時(shí)，首先應(yīng)注意勿使胃的外層黏膜上沾染糞汁，特別是戳刀后的裂口外沿，一旦沾染，很難洗凈。與之對應(yīng)的，中國的肉類消費(fèi)結(jié)構(gòu)也在發(fā)生變化：過去，受傳統(tǒng)消費(fèi)習(xí)慣的影響，熱鮮肉產(chǎn)品占豬肉消費(fèi)的大部分。為了防止沾污，每翻一只胃都應(yīng)沖洗雙手。

三、大腸的分離和翻洗

大腸的分離工作（俗稱扯大腸或扯油頭）是把黏結(jié)大腸的系膜（油頭）扯開，使原來盤結(jié)成一團(tuán)的大腸分離成條形，便于翻洗，并使一部分系膜（油頭）分離出來，得到充分的利用。以往有兩種操作方法，一種是將粘連在大腸上的系膜基本扯凈，俗稱扯“剝皮腸”或光腸，其技術(shù)要求較高，勞動效率較低。肉類在常溫中20分鐘，其溫度即可上升2℃，微生物也會隨著溫度的上升而繁殖。

另一種是僅將連接腸管的系膜扯開，系膜仍附在腸管，俗稱扯毛腸或帶皮腸。大腸的腸管很嫩，比較肥壯豬的腸更加薄、嫩，往往手指一觸即破。與此相反，黏結(jié)在腸管上的腸系膜卻很結(jié)實(shí)。因此，要防止扯腸系膜時(shí)反將腸管扯破或扯斷，糞汁流出，沾污系膜。不過，據(jù)行業(yè)人士介紹，熱鮮肉屠宰后的肉溫高達(dá)40℃，而這則為xijun生長、繁殖提供了良好條件。關(guān)鍵在于兩手手指指尖的著力點(diǎn)必須都放在腸系膜上，不可著力在腸管上。

扯毛腸時(shí)，先將腸擺正，使大腸腸管正面（系膜較厚的一面）在面層，并使作為腸的外圈起點(diǎn)的盲腸部分在右方，腸外圈末尾“U”字形彎頭在左方。這時(shí)大腸與直腸分離的斷口腸梢隱藏在盲腸左側(cè)腸管之間的系膜內(nèi)，可將這一部分的系膜連根捏緊扯開（切勿捏在腸管上），扯到第三個(gè)彎頭時(shí)，這段腸梢的一側(cè)即與系膜分離。保持肉類鮮度的現(xiàn)場處理方法（1）冷鹽水處理法這是肉類保鮮常用的方法，是以0。

扯光腸（剝皮腸）時(shí)，基本方法同上，但在剝扯腸管上的系膜組織時(shí)，必須左手拇指扣在腸管上，食指和中指彎曲在腸管下面（反面），隨著右手剝扯系膜的進(jìn)度，食、中兩指交叉向前扣住腸管反面的系膜層（俗稱腸皮），便于右手將之不斷撕裂分離前進(jìn)。這種操作技術(shù)性較強(qiáng)，稍一不慎，極易將腸管扯破。若將凍肉放在冷水中，則因凍豬肉吸熱而使冷水溫度很快降到0℃且部分水還會結(jié)冰。

在操作中如不慎將腸扯破或扯斷，必須立即采取補(bǔ)救措施，防止糞汁流出，擴(kuò)大污染面。如在開始扯開大腸外圈相互之間的系膜時(shí)，不慎將腸扯破，或還未開始操作時(shí)，就發(fā)現(xiàn)腸已被前面工序弄破，可用普通票夾將破口夾住，不使糞汁流出，并再繼續(xù)操作。大腸的翻洗俗稱“翻大腸”，其目的是將大腸的內(nèi)容物清除干凈。操作中要求始終保持大腸系膜和脂肪的潔凈，不使沾污糞污雜質(zhì)。肌肉的運(yùn)動量越大，顏色也越重，里脊肉平時(shí)運(yùn)動量非常少，所以顏色比較淺。

翻腸工作系在水池旁進(jìn)行，為了在操作中經(jīng)常保持水的清潔，同時(shí)防止冬天脂肪，造成翻洗困難，一般在水池的夾層中通入自來水管及蒸汽加熱管，使水經(jīng)常從上沿漫入，從底部流出，循環(huán)地流通更換，并保持水溫在30℃左右。其中蒸汽管不可直接通入水中，因蒸汽有沖擊力，如直接放入水中，會引起水在池中上下翻滾，致使翻洗過程中沉底的污物紛紛上浮，沾污腸管。因此要維持冷鮮肉在零售品管方面有較佳的新鮮度，必須具備三個(gè)條件。

翻腸時(shí)，應(yīng)在腸管粗的盲腸頂端用指戳破一洞，再將洞口的腸管翻轉(zhuǎn)，使全部腸管經(jīng)此翻轉(zhuǎn)處陸續(xù)翻出糞污。操作時(shí)，先將盲腸四周及附近的脂肪盡量剝下，并將腸身整理平直。然后，將盲腸一端拎出池沿外邊，盲腸的頂端朝下，雙手托住，并以雙手的拇指將之戳破一洞，放出一部分糞汁后，隨即將洞口翻轉(zhuǎn)，將腸上帶脂肪的一面朝下朝里，左手拇指和食指撐住腸管翻口，右手將腸滑入翻口，一面放自來水入翻口，腸即逐漸通翻口，翻出糞污，落入池外地上。（4）豬肉預(yù)冷時(shí)間短，沒有充分排酸或宰前受緊迫刺激產(chǎn)生應(yīng)激反應(yīng)等原因也會導(dǎo)致加工后肉的口感較硬。

待全部腸管翻轉(zhuǎn)后，隨手從池內(nèi)舀出清水潑洗腸管內(nèi)壁，邊潑水邊捋洗，洗凈后放入專用容器中。翻好后的大腸，建議放在水槽中，用流動水沖洗檢查一遍，發(fā)現(xiàn)翻洗未凈或腸系膜糞等雜質(zhì)未剝凈的應(yīng)返工整理干凈再行出廠。

上。

頭、爪、尾的處理

肉尸加工分帶皮肉及剝皮肉兩種。其中帶皮肉加工時(shí)割下的頭、爪、尾已與肉尸一并經(jīng)過熱燙脫（刮）毛處理，所以可直接進(jìn)入頭、爪、尾的松香拔毛工序，以除去殘毛。而剝皮肉加工中的頭、爪、尾均系帶毛割下的，所以必須先經(jīng)過熱燙脫（刮）毛處理，方可進(jìn)行松香拔毛。冷鮮肉是真正意義上的安全食用豬肉，在預(yù)冷排酸生產(chǎn)技術(shù)的控制下，嚴(yán)苛執(zhí)行檢驗(yàn)檢疫法規(guī)，屠宰的豬，送入預(yù)冷間預(yù)冷20-24小時(shí)，使肉溫冷卻到中心溫度7攝氏度以下，同時(shí)使肉，產(chǎn)生碳水化合物的同化過程。