自動視覺檢測系統(tǒng)的彈簧水平置于白色旋轉(zhuǎn)軸上，由步進馬達驅(qū)動軸轉(zhuǎn)動，PLC除了負責發(fā)出脈沖驅(qū)動馬達旋轉(zhuǎn)外，也將此脈沖作為外部觸發(fā)信號接入圖像采集卡，以保證采集到等比例的圖像。

相機采用線陣相機系列，配合圖像采集卡一起完成圖像的采集工作，相機采集完一幀彈簧的展開圖后，經(jīng)圖像采集卡送入計算機進行處理，計算機主要完成硬件的配置及初始化、圖像處理、數(shù)據(jù)分析與保存等功能，經(jīng)圖像處理得到彈簧表面缺陷和尺寸的關(guān)鍵參數(shù)后，計算機將其與對應規(guī)格的彈簧標準庫信息進行比對，以標識不合格彈簧。2、全檢產(chǎn)品，100%保證客戶的品質(zhì)要求，可為潛在的大客戶起到很好的廣告效益。

東莞市瑞科智能科技有限公司專注于光學視覺自動化檢測多年，經(jīng)過不懈的努力，我們在該領(lǐng)域上積累了豐富的經(jīng)驗，實踐上擁有了許多成功案例和成熟方案，建立了科學規(guī)范的管理體系，形成了一支不斷創(chuàng)新、進取和富有競爭力的團隊。

本實用新型涉及一種螺絲篩選機，一種螺絲篩選機的可調(diào)式送料盤，具有一上圓齒盤、一下圓齒盤及數(shù)固定元件；利用上圓齒盤及下圓齒盤上的勾狀定位齒與定位齒之間所形成的間隙角將待測組件定位。

在更換待測組件時，僅需松開固定于上圓齒盤及下圓齒盤上的固定元件以調(diào)整間隙來配合待測組件尺寸，使待測組件易于置放即可，不需將整組螺絲篩選機的送料盤卸下再校正，有效節(jié)省操作時間。

東莞市瑞科智能科技有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)光學視覺(非接觸式)自動化檢測設(shè)備，專注于視覺、激光、光譜與渦電流自動化檢測的高新技術(shù)企業(yè)，在2016年成功開發(fā)了各類非標自動化設(shè)備，如稱重、記數(shù)包裝機、智能屏幕洗凈機等，機械、電氣、光學智能化整合，整機兼容性高，使系統(tǒng)設(shè)備能全天24小時穩(wěn)定運行。材料表面質(zhì)量的要求材料的表面光潔平整，無分層和機械性的損傷，無銹斑、氧化皮及其他附著物。

瑞科光學螺絲篩選機產(chǎn)品特色：

1. 利用玻璃高透光性，物件可平穩(wěn)放置于檢測盤面者皆可檢測；

2. 檢測范圍廣：緊固件、手機零配件、橡膠制品、電子元器件、異形五金等；

3. 依檢測項目，可增加2-6個相機；

4. 檢測速度：依物件及供料系統(tǒng)而定，每分鐘可達500-1200pcs；

5. 可根據(jù)客戶需求量身訂做，增加自動計數(shù)包裝機、自動補料機；

6. 快速更換零件，操作簡便。

光學影像篩選機的特點：

1、完全替代員工檢查的傳統(tǒng)方式;

2、全檢產(chǎn)品，100%保證客戶的品質(zhì)要求，可為潛在的大客戶起到很好的廣告效益。

3、操作界面簡單明了，初次新建型號后，后續(xù)生產(chǎn)時直接調(diào)取即可，普工可以完成操作所有內(nèi)容;

4、軟硬件全部自主研發(fā)，可隨時按客戶要求增加檢查項目，對應客戶的要求反應速度快;

5、自動生成生產(chǎn)報表，并可用圖表體現(xiàn)每個不合格項目所占的百分比，對改善工藝起重要作用。

東莞市瑞科智能科技有限公司生產(chǎn)的光學螺絲篩選機是通過多名經(jīng)驗豐富的工程師長時間設(shè)計，結(jié)合用戶需求，生產(chǎn)要求開發(fā)而成。我可能會有一點點小小的壓力，但是我可以為你個性化服務(wù)－量身設(shè)計機型，所以，有任何疑問，來撩我吧。該設(shè)備綜合了五金模具、自動控制、電子工程、工業(yè)計算機等科學知識，實現(xiàn)自動化檢測的方式，融合了國內(nèi)外先進自動化技術(shù)，大大提高了檢測的自動化程度更重要的是大幅度提高了工人的工作效率以及穩(wěn)定產(chǎn)品的質(zhì)量，降低了生產(chǎn)成本。