jia醇精餾塔工作原理

      jia醇精餾塔將液體混合物進行部分汽化，利用其中各組分揮發(fā)度不同（相對揮發(fā)度，α）的特征，實現(xiàn)分離目的單元操作。

      是化工生產(chǎn)中分離互溶液體混合物的典型單元操作，其實質(zhì)是多級蒸餾，即在一定壓力下，利用互溶液體混合物各組分的沸點或飽和蒸汽壓不同，使輕組分（沸點較低或飽和蒸汽壓較高的組分）汽化，經(jīng)多次部分液相汽化和部分氣相冷凝，使氣相中的輕組分和液相中的重組分濃度逐漸升高，從而實現(xiàn)分離。壓力容器及分類壓力容器是內(nèi)部或外部承受氣體或液體壓力、并對安全性有較高要求的密封容器。

壓力容器的內(nèi)部檢驗

     內(nèi)部檢驗是在壓力容器停運時檢驗，其檢驗內(nèi)容有： （1）外部檢驗的全部項目。 （2）結(jié)構(gòu)檢驗。重點檢查的部位有：筒體與封頭連接處、開孔處、焊縫、封頭、支座或支承、法蘭、排污口。 （3）幾何尺寸。凡是有資料可確認容器幾何尺寸的，一般核對其主要尺寸即可。對在運行中可能發(fā)生變化的幾何尺寸，如筒體的不圓度、封頭與簡體鼓脹變形等，應(yīng)重點復(fù)核。 （4）表面缺陷。主要有：腐蝕與機械損傷、表面裂紋、焊縫咬邊、變形等。應(yīng)對表面缺陷進行認真的檢查和測定。 （5）壁厚測定。測定位置應(yīng)有代表性，并有足夠的測數(shù)。 （6）材質(zhì)。確定主要受壓元件材質(zhì)是否惡化。 （7）保溫層、堆焊層、金屬襯里的完好情況。需在安裝現(xiàn)場完成最后環(huán)焊縫焊接工作的壓力容器和需在現(xiàn)場組焊的壓力容器，不屬于壓力容器安裝許可范圍。 （8）焊縫埋藏缺陷檢查。 （9）安全附件檢查。 （10）緊固件檢查。

塔器設(shè)備的分類

　   塔器設(shè)備按其內(nèi)部結(jié)構(gòu)分成板式塔和填料塔等。板式塔中設(shè)有一定數(shù)量的塔盤，氣體從塔的下部進入塔體，液體從塔體的頂部進入塔體；上升氣體與下降的液體在每層塔盤上進行傳質(zhì)。

      填料塔內(nèi)裝有一定高度的填料層，如所需填料層高度較高時，可將填料分成幾段。液體沿填料表面呈膜狀向下流動，氣體自下向上穿過填料層與膜狀液體接觸，進行質(zhì)量傳遞。塔填料分為兩類：散堆填料和規(guī)整填料。散堆填料的材質(zhì)主要有金屬、塑料和陶瓷；規(guī)整填料的材質(zhì)主要有金屬薄板或絲網(wǎng)，以及塑料絲網(wǎng)。多腔壓力容器按照類別高的壓力腔作為該容器的類別并且按該類別進行使用管理。

                                        壓力容器安裝的制造工藝

    壓力容器安裝制造工序一般可以分為：原材料驗收工序、劃線工序、切割工序、除銹工序、機加工（含刨邊等）工序、滾制工序、組對工序、焊接工序（產(chǎn)品焊接試板）、無損檢測工序、開孔劃線工序、總檢工序、熱處理工序、壓力試驗工序、防腐工序； 　　

   不同的焊接方法有不同的焊接工藝。焊接工藝主要根據(jù)被焊工件的材質(zhì)、牌號、化學(xué)成分，焊件結(jié)構(gòu)類型，焊接性能要求來確定。首先要確定焊接方法，如手弧焊、埋弧焊、熔化極氣體保護焊等等，焊接方法的種類非常多，只能根據(jù)具體情況選擇。確定焊接方法后，再制定焊接工藝參數(shù)，焊接工藝參數(shù)的種類各不相同，如手弧焊主要包括：焊條型號（或牌號）、直徑、電流、電壓、焊接電源種類、極性接法、焊接層數(shù)、道數(shù)、檢驗方法等。板式塔中設(shè)有一定數(shù)量的塔盤，氣體從塔的下部進入塔體，液體從塔體的頂部進入塔體。