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壓力容器的設(shè)計(jì)要求
由于產(chǎn)品有密封要求,因此在殼體內(nèi)表層需要有一層密封層來(lái)保證殼體的密封性;在此產(chǎn)品中,采用了橡膠制作密封內(nèi)襯層,成功地解決了殼體的密封問(wèn)題;(2)壓力容器與安全閥之間的連接管和管件的通孔,其截面積不得小于安全閥的進(jìn)口截面積,其接管應(yīng)盡量短而直。在密封內(nèi)襯層的外面是殼體的承載結(jié)構(gòu)層,主要由碳纖維復(fù)合材料構(gòu)成,碳纖維復(fù)合材料較玻璃纖維復(fù)合材料密度小、且尺寸熱穩(wěn)定性高,這些特點(diǎn)對(duì)減輕殼體重量及提高密封性都起著積極作用;密封內(nèi)襯層與承載結(jié)構(gòu)層之間界面的粘接采用一種特殊的粘接工藝和粘接劑進(jìn)行粘接。
我國(guó)分類為了更有效地實(shí)施科學(xué)管理和安全監(jiān)檢,我國(guó)《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》中根據(jù)工作壓力、介質(zhì)危害性及其在生產(chǎn)中的作用將壓力容器分為三類。并對(duì)每個(gè)類別的壓力容器在設(shè)計(jì)、制造過(guò)程,以及檢驗(yàn)項(xiàng)目、內(nèi)容和方式做出了不同的規(guī)定。壓力容器已實(shí)施進(jìn)口商品安全質(zhì)量許可制度,未取得進(jìn)口安全質(zhì)量許可證書(shū)的商品不準(zhǔn)進(jìn)口。特別是在焊接條件下近縫區(qū)的加熱溫度很高,熔合線附近則在1350℃以上,使奧氏體嚴(yán)重過(guò)熱,晶粒顯著長(zhǎng)大。應(yīng)該按照TSG R0004-2009 《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》中劃分,先按介質(zhì)劃分為介質(zhì)和第二組介質(zhì),然后再按照壓力和容積劃分類別Ⅰ類,Ⅱ類,Ⅲ類。
壓力容器的安裝規(guī)定
壓力容器安裝的諸多安全性能指標(biāo)是在安裝過(guò)程中形成的,安裝質(zhì)量對(duì)特種設(shè)備安全性能有重大影響。因此在安裝過(guò)程中要遵守以下規(guī)定。
1)實(shí)行安全準(zhǔn)入:從事特種設(shè)備安裝改造維修的單位及其焊工、無(wú)損檢測(cè)人員,必須取得質(zhì)檢部門的許可。
2)履行施工告知:特種設(shè)備安裝、改造、重大維修活動(dòng)施工前,施工單位必須向設(shè)區(qū)的市級(jí)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門告知。
3)實(shí)施監(jiān)督檢驗(yàn):安裝、改造、重大維修過(guò)程必須經(jīng)特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行監(jiān)督檢驗(yàn)。
在壓力容器安裝過(guò)程中一定要遵守以上的安裝規(guī)定,以免為日后的使用埋下安全隱患
壓力容器的應(yīng)用
壓力容器早期主要用于化學(xué)工業(yè),壓力多在10兆帕以下.合成氨和高壓聚乙烯等高壓生產(chǎn)工藝出現(xiàn)后,要求壓力容器的壓力達(dá)100兆帕以上。
壓力容器隨著化工和石油化工等工業(yè)的發(fā)展,工作溫度范圍越來(lái)越寬,容量不斷增大,有些還要求耐介質(zhì)腐蝕.20世紀(jì)60年代,he電站的發(fā)展對(duì)反應(yīng)堆壓力容器提出了更高的安全和技術(shù)要求,從而促進(jìn)了壓力容器的進(jìn)一步發(fā)展,廣泛應(yīng)用于各工業(yè)部門.壓力容器主要為圓柱形,也有球形或其他形狀.根據(jù)結(jié)構(gòu)形式,可分為多層式壓力容器,繞板式壓力容器、型槽繞帶式壓力容器、熱套式壓力容器、鍛焊式壓力容器和厚板卷焊式壓力容器等.大多數(shù)壓力容器由鋼制成,也有的用鋁、鈦等有色金屬和玻璃鋼、預(yù)應(yīng)力混凝土等非金屬材料制成.為了使壓力容器在確保安全的前提下達(dá)到設(shè)計(jì)先進(jìn)、結(jié)構(gòu)合理、易于制造、使用可靠和造價(jià)經(jīng)濟(jì)等目的,各國(guó)都根據(jù)本國(guó)具體情況制定了有關(guān)壓力容器的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和技術(shù)條件,對(duì)壓力容器的設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)和使用等提出具體和必須遵守的規(guī)定.