一般情況下, 布袋除塵器的運(yùn)行溫度要求必須高于酸點(diǎn)溫度25K 以上，對(duì)于除塵布袋來(lái)講運(yùn)行比較安全，這主要就是為了避免結(jié)露的發(fā)生，當(dāng)運(yùn)行溫度低于時(shí)就會(huì)結(jié)出液態(tài)水. 液態(tài)水與粉塵混合并聚集在濾袋表面就會(huì)形成糊袋。

布袋除塵器

圖：布袋除塵器

所以我們一般要求水蒸氣比較大的工況，煙氣溫度要始終保持在150度以上，可以有效預(yù)防結(jié)露的發(fā)生。北方的客戶就尤其需要注意保溫的使用，因?yàn)榱阆聨资鹊臏囟?，盡量煙氣溫度還在150度以上，一旦一股冷風(fēng)吹來(lái)，靠近殼體邊上的煙氣就降到100度以下，結(jié)露成水分，因此給布袋除塵器做保溫層是非常有必要的。據(jù)研究顆粒狀復(fù)合肥懸浮速度10-15m/s，考慮到有彎頭、有傾斜、密度大等特點(diǎn)，應(yīng)按懸浮速度2-3倍選擇輸送風(fēng)速。

鞏義市富成機(jī)械廠主營(yíng)設(shè)備：

料封泵 輸粉機(jī) 低壓輸送泵 氣力輸送泵 氣力輸送料封泵  粉體輸送  粉體輸送設(shè)備  粉煤灰輸送  水泥輸送 雙軸攪拌機(jī) 雙軸加濕攪拌機(jī)  干粉攪拌機(jī) 汽車散裝機(jī)  水泥散裝機(jī) 氣力提升泵 陶瓷復(fù)合管  氣力輸送  氣力輸送設(shè)備  氣力輸送系統(tǒng)  氣力輸送裝置   脈沖袋式除塵器  電動(dòng)給料機(jī)  噴射輸送泵  斗式提升機(jī)  水泥散裝機(jī)  508壓力真空釋放閥  氣力輸送機(jī)  輸送泵  粉料提升泵  干灰提升泵  干灰散裝機(jī)  熟料散裝機(jī)  庫(kù)底散裝機(jī)  庫(kù)側(cè)散裝機(jī)  加濕攪拌機(jī)   干粉加濕攪拌機(jī)  粉料加濕攪拌機(jī)   臥式雙軸攪拌機(jī)  

清灰時(shí)刻短、清灰周期太長(zhǎng),濾袋上的粉塵沒能清除潔凈,除塵器就轉(zhuǎn)入過(guò)濾狀況,會(huì)使工作阻力很快增加。關(guān)于脈沖袋式除塵設(shè)備, 清灰過(guò)程所用的時(shí)刻(即脈沖閥噴吹的時(shí)刻)為清灰時(shí)刻,在0.05～0.5s規(guī)模內(nèi)可調(diào)。兩次清灰間隔的時(shí)刻為清灰周期,通常為0～30min。調(diào)整脈沖袋式除塵設(shè)備的清灰制度,恰當(dāng)延伸清灰時(shí)刻,添加噴入濾袋內(nèi)的壓縮空氣量和誘導(dǎo)氣量；一起縮短清灰周期乃至選用接連清灰方式,能夠使濾袋清灰更為完全,有用下降工作阻力。鞏義市富成機(jī)械廠從規(guī)范安全生產(chǎn)制度入手，結(jié)合電力、化工、水泥、建材等行業(yè)行業(yè)的要求，修訂完善了《富成機(jī)械安全生產(chǎn)工作規(guī)定》、《富成機(jī)械安全生產(chǎn)監(jiān)督體系》、《富成機(jī)械重大項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)干部到場(chǎng)到崗制度》等一系列規(guī)章制度。

粉煤灰輸送脈沖布袋除塵器結(jié)構(gòu)圖粉煤灰輸送脈沖布袋除塵器結(jié)構(gòu)圖

鞏義富成氣力輸灰粉煤灰輸送脈沖布袋除塵器結(jié)構(gòu)圖裝置料封泵優(yōu)點(diǎn)

1、粉煤灰輸送脈沖布袋除塵器結(jié)構(gòu)圖設(shè)備投資小，因?yàn)檎琢戏獗脷饬斔拖到y(tǒng)比較簡(jiǎn)約。

2、粉煤灰輸送脈沖布袋除塵器結(jié)構(gòu)圖利用的是低壓稀相氣力輸送，降低了供氣壓力，節(jié)約了耗氣量，降低電機(jī)功率。

3、整套連續(xù)低壓氣力送灰輸送系統(tǒng)比較簡(jiǎn)單，一次性安裝調(diào)試之后，基本上沒有維修量。

4、粉煤灰輸送脈沖布袋除塵器結(jié)構(gòu)圖料封泵密封性好，無(wú)揚(yáng)塵，無(wú)反吹現(xiàn)象。

氣體送灰裝置料封泵是一種新型的粉體氣力輸送設(shè)備，是專門用來(lái)輸送水泥、生料、石灰石粉、粉煤灰、顆粒物、氧化鋁的新型低壓氣力輸送設(shè)備。氣體送灰裝置利用高速氣流的引射作用來(lái)輸送粉狀物料，在當(dāng)量距離500m，高度40m范圍內(nèi)使用效果。料封泵氣體送灰裝置可節(jié)電30-50%，可節(jié)省配件維護(hù)費(fèi)80-98%，維修量小，易損件少。在上升過(guò)程中裝料始終在進(jìn)行，當(dāng)下料頭滿時(shí)，再重復(fù)上述動(dòng)作，到達(dá)料滿位置后，按停車鈕，使電振機(jī)反制動(dòng)，或關(guān)閉扇形閥下料停止工作。

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