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實(shí)習(xí)生嚴(yán)禁在無班長或師傅監(jiān)護(hù)下獨(dú)自操作設(shè)備!
操作工在維修或清擦設(shè)備時(shí),必須關(guān)閉設(shè)備電源,并懸掛“嚴(yán)禁合閘,有人工作”的安全警示牌,必須有專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)的情況下進(jìn)行,嚴(yán)禁獨(dú)自操作!嚴(yán)禁使用化纖物料擦拭和清掃設(shè)備!
嚴(yán)禁在工藝不成熟,不合理,操作時(shí)身體全部或部分需在設(shè)備自動(dòng)運(yùn)行時(shí)進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部干預(yù)。
廠房漏水或者設(shè)備周圍積水嚴(yán)禁開機(jī)工作。
各類潤滑油及液體介質(zhì)如遇撒漏,必須及時(shí)清擦,嚴(yán)禁在濕滑的環(huán)境中操作。
嚴(yán)禁將物品放入操作柜及操作臺里,以免造成短路傷人及損傷設(shè)備。
外部檢查
1、檢查儲(chǔ)罐的防腐層、保溫層和設(shè)備銘牌是否完好,安全附件、控制裝置是否齊全、靈敏、可靠;
2、外表面有無裂紋、變形、局部過熱等現(xiàn)象;
3、接管焊縫、受壓元件有無泄漏,緊固螺栓是否完好、基礎(chǔ)有無下沉、傾斜等異常情況。
1、檢查儲(chǔ)罐的防腐層、保溫層和設(shè)備銘牌是否完好,安全附件、控制裝置是否齊全、靈敏、可靠;
2、外表面有無裂紋、變形、局部過熱等現(xiàn)象;
3、接管焊縫、受壓元件有無泄漏,緊固螺栓是否完好、基礎(chǔ)有無下沉、傾斜等異常情況。
化工儲(chǔ)罐的容器密封要求
常使用化工儲(chǔ)罐的朋友們大多會(huì)觀察到,壓力容器的密封口一般設(shè)計(jì)成圓筒形,這樣的設(shè)計(jì)可以更好地承受較大壓力?;?chǔ)罐的材質(zhì)一般選用黑色金屬,這樣有利于密封材料之間的封接。
導(dǎo)線與密封容器之間封口的大小、形狀對密封效果有直接的影響。密封口端面的口徑越大,則密封材料所承受的總壓力越大,密封材料與容器壁之間所受的剪切力越高,但如果密封口太小又會(huì)影響導(dǎo)線及元器件的安放。
另外,為了減輕密封材料所承受的壓力,將密封口設(shè)計(jì)成錐體形狀,并在靠近容器腔體一端放有一非金屬墊片,以利于在密封時(shí)對密封材料進(jìn)行澆注定型。在制作模具時(shí),對所要灌注的筒壁進(jìn)行粗化,然后用浸泡處理。模具一端澆注密封材料,另一端與水壓機(jī)的出水口相連接。進(jìn)入環(huán)戊烷區(qū)域應(yīng)穿防靜電服并佩帶防護(hù)用品,嚴(yán)禁穿化纖衣物進(jìn)入,嚴(yán)禁在環(huán)戊烷區(qū)域脫換衣服,嚴(yán)禁穿帶釘子的鞋。材料選擇對澆注型環(huán)氧樹脂密封膠、聚氨酷密封膠、聚硫以上數(shù)值為水壓試驗(yàn)中泄漏時(shí)達(dá)到的壓力。
經(jīng)過分析認(rèn)為:要使密封體系能夠承受較高的壓力,材料本身必須具有很好的耐水性;要有足夠的壓縮及拉伸強(qiáng)度;1、從理論上講,用滾塑成型工藝成型的制件,在尺寸上幾乎沒有上限。在固化時(shí)不會(huì)產(chǎn)生收縮,或有一定的韌性。我們對現(xiàn)有的材料制定了改進(jìn)方案:用聚硫?qū)Νh(huán)氧樹脂進(jìn)行改性;環(huán)氧樹脂和有機(jī)硅密封膠組合使用;在密封口筒壁上先涂上一層環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠作過渡層,以增加其在金屬界面上的粘附力。
在設(shè)計(jì)化工儲(chǔ)罐密封的時(shí)候,澆注口截面積越小,越有利于密封。由于密封膠在固化時(shí)產(chǎn)生收縮,會(huì)在很大程度上削減密封膠與壁材之間的粘接強(qiáng)度。所以,要對筒壁粘接面進(jìn)行粗化加工。現(xiàn)場專業(yè)技術(shù)人員和警戒人員有權(quán)阻止、糾正他人wei章作業(yè)、冒險(xiǎn)蠻干等不安全行為。同時(shí)亦要對膠粘劑做一些改性,增加其韌性,使之在受力時(shí)能與被粘面保持較緊密的接觸。
淺談儲(chǔ)罐的加熱技術(shù)
傳統(tǒng)儲(chǔ)罐加熱方法運(yùn)用的很多年,難免越來越閃現(xiàn)它的弊端:
1、換熱效率低,蒸汽耗量大。傳統(tǒng)罐內(nèi)加熱器對粘稠液體的加熱 是一種靜置式的天然對流換熱,其放熱系數(shù)極低。因?yàn)閾Q熱效率 低,泠凝水溫度高,常常跟著很多蒸汽掃除。滾塑成型每次將物料直接加到模具中,這使物料均全部進(jìn)入制品制品從模具中取出以后再加入下次成型所需要的物料,因此當(dāng)我們需要變換制品的顏色時(shí),既不致浪費(fèi)點(diǎn)滴原料也不需要耗費(fèi)時(shí)間去清理機(jī)器與模具防腐儲(chǔ)罐。同時(shí)因?yàn)樵诩訜峁?外表的粘稠液體溫度過高,在換熱管高溫面長期停留,極容易 發(fā)生分化物,結(jié)聚于換熱管外表,容易結(jié)焦,嚴(yán)峻阻止熱量的傳 遞,也影響換熱效率。