（3）采用合理的結(jié)構(gòu)和焊接工藝。在結(jié)構(gòu)中應(yīng)避免因焊接過量、集中、焊接不對稱和焊接順序不佳而引起的應(yīng)力集中。在生產(chǎn)過程中，應(yīng)避免強力群焊，防止咬邊、錯邊等缺陷，確保與介質(zhì)接觸的表面盡可能光滑。生產(chǎn)完成后，應(yīng)進行熱處理，以消除焊接后殘余的熱應(yīng)力。正確的焊接后熱處理可以大大降低加工過程中的殘余應(yīng)力，降低焊接受熱區(qū)的峰值硬度。設(shè)備在出現(xiàn)緊急情況時應(yīng)按下紅色急停開關(guān)，并關(guān)閉設(shè)備總電源，立即通知設(shè)備維修工進行處理，并通知相關(guān)管理人員和設(shè)備處人員，嚴禁擅自處理。

（4）定期檢查液氨濃度和含水量，發(fā)現(xiàn)當水低于臨界濃度時應(yīng)及時補水，使水含量始終保持在012％1％范圍內(nèi)。此外，還可加入其他，如加入100Lg冷凍機油或5Lg菜籽油或1050Lg硅油作為應(yīng)力腐蝕，可有效抑制引起的應(yīng)力腐蝕。用液氨。

（5）新投入的鹽酸儲罐應(yīng)按要求定期進行內(nèi)外部檢查。重點檢查液相、氣相界面、引弧、T型接頭等腐蝕部位。所有低于液位的焊縫應(yīng)采用100%磁粉或超聲波進行檢查。如果條件允許，應(yīng)使用100%的磁粉檢查所有焊縫。應(yīng)評估檢測到的裂紋。因為應(yīng)力腐蝕的極限斷裂韌性只有材料常規(guī)斷裂韌度D0105中，裂紋的安全等級應(yīng)根據(jù)斷裂力學準則進行評定，并給出處理意見和下次檢驗時間。充注工作由專業(yè)技術(shù)人員負責并統(tǒng)一指揮，由經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的維修人員及操作工佩合進行，所有進入現(xiàn)場的工作人員槽車司機及現(xiàn)場以外的戒嚴人員等應(yīng)jue對服從專業(yè)技術(shù)人員的指揮。

立式儲罐結(jié)構(gòu)特點

根據(jù)用途不同，儲罐分為單層儲阿罐，雙層保溫罐、三層加熱罐、三層加熱帶冷卻罐。根據(jù)物料性質(zhì)不同，儲液罐分為帶攪拌器型和不帶攪拌器型。根據(jù)產(chǎn)品要求不同，儲液罐材料分為SUS304或SUS316L。接口采用國際通用標準快裝卡盤式。按GMP規(guī)定，儲液罐應(yīng)帶有蒸汽滅菌功能。各種儲液罐內(nèi)表面均拋光處理，粗糙度Ra≤0.4um.，外表面亞光或貼膜，焊縫酸洗處理或拋光處理，設(shè)備內(nèi)部無死角。根據(jù)容積大小，各種儲液罐管口有液位計、呼吸口、溫度計，CIP清洗旋轉(zhuǎn)噴頭，人孔等，立式、臥式根據(jù)客戶實際需要。滾塑成型每次將物料直接加到模具中，這使物料均全部進入制品制品從模具中取出以后再加入下次成型所需要的物料，因此當我們需要變換制品的顏色時，既不致浪費點滴原料也不需要耗費時間去清理機器與模具防腐儲罐。