卷錐機的保養(yǎng)

1、根據(jù)機器潤滑示意圖中規(guī)定，按要求對各油杯潤滑和人工潤滑點進行加油。

2、按液壓卷錐機規(guī)定的參數(shù)進行卷板，卷板厚度20mm，較大長度2500mm,卷板材料的屈服極限小于250Mpa。

3、接通電源后，進行下輥正反兩個方向和上輥升降運動，檢查各運動有無不正常的卡死現(xiàn)象。

4、 嚴格按液壓卷錐機卷板加工程序和操作方法進行操作，在上輥升降到極限位置時，要十分注意設(shè)備的安全運行。

5、當主傳動停機后，方可進行上輥的升降，翻轉(zhuǎn)軸承的傾倒復位和上輥的翹起。

6、在運行過程中，若發(fā)現(xiàn)有不規(guī)則的噪音、沖擊等不正?，F(xiàn)象，應立即停機檢查。

7、操作中各人員要互相協(xié)調(diào)，聽從卷板負責人的指揮，沒有口令，禁止開動機器。

8、 進行液壓卷錐機卷板操作時應十分注意手被鋼板壓住和鋼板一起卷進。

9、用行車起吊鋼板或卷筒時，注意不要和機器發(fā)生碰撞。

液壓卷錐機卷板結(jié)束后，做到工完料盡場地清，并做好設(shè)備的維護保養(yǎng)工作，及時關(guān)閉電源。

機械卷錐機操作時需要注意的地方：

操作前：刀具表中的刀具是否與程序中的刀具信息一致;程序是否與工件一致;檢查工具的完整性;執(zhí)行模擬處理，檢查程序的正確性;檢查程序的語法，定義必要的G代碼，M代碼;確定工件坐標系和程序坐標系;然后確定機器狀態(tài)和每個開關(guān)位置（進給倍率開關(guān)應為0）

加工中：按程序觀察機床的運動和進給方向；觀察判斷機床的切削、聲音和振動是否正常；開卷校平線只有在工件坐標、刀具位置和剩余量為一致；中斷程序后恢復加工時，應緩慢進給至原始加工位置，然后逐漸恢復正常切削速度。

異常處理：當正常處理需要中止程式時，倍增器開關(guān)應緩慢關(guān)閉至0位置1。當機床因報警而停止工作時，應先清理報警信息，安全將主軸從處理位置移除以確定報警故障，并恢復處理；緊急情況發(fā)生時迅速停止程序，必要時使用緊急停止按鈕。

工作輥作進給運動，即進行三點彎曲，卷錐卷板機廠家，有的卷板機是上輥作壓下進給，淮安卷錐卷板機，有的是下輥或側(cè)輥作向上的進給運動，為敘述方便，根據(jù)相對運動的原理，將工件和下輥或側(cè)輥看作靜止不動的，上輥作壓下運動；卷圓筒工件上輥壓下時與下輥平行，卷錐筒工件上輥壓下時與下輥傾斜；當機床因報警而停止工作時，應先清理報警信息，安全將主軸從處理位置移除以確定報警故障，并恢復處理。壓下量越多，工件與上輥接觸的母線及附近曲率越大；第三步是通過工作輥的回轉(zhuǎn)運動讓工件回轉(zhuǎn)，同時保證上輥的壓下量不變，使工件的每一個母線具有相同的曲率或曲率分布，成為圓筒和錐筒。

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