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移動(dòng)破碎站主要用于冶金、化工、建材、水電等經(jīng)常需要搬遷作業(yè)的物料加工,特別是用于高速公路、鐵路、水電工程等流動(dòng)性石料的作業(yè),以及城市建筑垃圾的處理。給大家講一下可靠的移動(dòng)破碎站需滿足的要求:
1、移動(dòng)破碎站的傳動(dòng)裝置、排料口要有安全保護(hù)裝置;
2、移動(dòng)破碎站要備有可靠的防塵裝置和除塵裝置;
3、移動(dòng)破碎站都應(yīng)當(dāng)有簡(jiǎn)單而有效的保險(xiǎn)裝置;
4、移動(dòng)破碎站的構(gòu)造應(yīng)當(dāng)保證迅速而容易地更換其全部被磨損了的部件,特別是破碎部件。
移動(dòng)破碎站結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、價(jià)格低廉、破碎粒形好、維修方便等優(yōu)點(diǎn),是礦山行業(yè)非常重要的設(shè)備,但是在使用中可能出現(xiàn)很多的問題導(dǎo)致產(chǎn)量更不上,那么有什么方法可以提高產(chǎn)量呢?
1、合理降低物料的濕度
如果物料中含有的水分較大,物料容易在破碎腔內(nèi)粘附,也容易在下料過程中堵塞,降低反擊破的生產(chǎn)能力。因此,對(duì)于水分含量較大的物料,可以采取提前晾曬或烘干的方式,合理降低物料的濕度,提高移動(dòng)破碎站的產(chǎn)能。
2、提前預(yù)篩分物料
如果破碎前的物料含有大量的大塊礦石,必然會(huì)增加物料在破碎腔中的破碎時(shí)間,反擊破的產(chǎn)能會(huì)在一定程度上有所降低。而如果破碎前的物料里含有很多的細(xì)粉,也會(huì)低反擊破的產(chǎn)能。因?yàn)檫@些細(xì)粉會(huì)很容易粘附,影響輸送和下料。而提前預(yù)篩分物料,把大塊和粉狀物料篩選出來進(jìn)行處理,使進(jìn)入破碎腔的物料更符合反擊破的設(shè)計(jì)要求,有效提高移動(dòng)破碎站的產(chǎn)能。
3、合理提高主電機(jī)功率
在額定電機(jī)功率的范圍內(nèi),主電機(jī)功率越大,反擊破的生產(chǎn)效率就越高,產(chǎn)能也就越高。所以,移動(dòng)破碎站在生產(chǎn)中,可以在允許范圍內(nèi),提高主電機(jī)功率以提高反擊破的產(chǎn)能。
4、適當(dāng)提高轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速
轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速是對(duì)破碎機(jī)的產(chǎn)能、產(chǎn)品粒度和破碎比的大小起著決定性作用。隨著轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速的提高,反擊破的生產(chǎn)能力和破碎比都有顯著增加,產(chǎn)品粒度也會(huì)相對(duì)較細(xì)。但是隨著轉(zhuǎn)子素的的增加,功率消耗也增加,板錘磨損加快,增加一定的生產(chǎn)成本。因此,在生產(chǎn)中不能一味的追求轉(zhuǎn)子的高轉(zhuǎn)速,轉(zhuǎn)速提高要適當(dāng)。
5、移動(dòng)破碎站反擊板的角度要合適
目前市場(chǎng)中有折線形的反擊板和圓弧形的反擊板。各級(jí)反擊板的角度對(duì)各級(jí)反擊板的角度對(duì)物料撞擊反擊板產(chǎn)生有效破碎力影響較大,同時(shí)對(duì)物料發(fā)生沖擊與剪切破碎的效果影響也較大。
折線形反擊板結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,但是不能保證礦石獲得很有效的沖擊破碎,因此在購買和調(diào)試反擊破時(shí),一定要注意觀察反擊板的角度,盡量使物料與反擊板發(fā)生碰撞時(shí)能夠垂直于反擊板,提高移動(dòng)破碎站的產(chǎn)能。
移動(dòng)破碎站具有高可靠性、大破碎比、智能化控制,產(chǎn)能優(yōu)異、結(jié)構(gòu)緊湊、運(yùn)輸便捷、維修方便等特點(diǎn),但是在使用中可能會(huì)出現(xiàn)很多的問題需要我們注意,例如在運(yùn)行時(shí)突然停機(jī)的情況,這是什么原因造成的呢?
1、作業(yè)場(chǎng)地的電壓過低無力破碎石料,導(dǎo)致的燜車。對(duì)于此情況只需要從新調(diào)整工作場(chǎng)地的電壓即可。偏心軸緊定襯套松動(dòng),造成機(jī)架的軸承座內(nèi)兩邊無間隙,使偏心軸卡死,無法轉(zhuǎn)動(dòng),需要重新安裝或更換緊定襯套。
2、還有可能是應(yīng)為工作環(huán)境惡劣,工作量大,造成軸承損壞,更換新的軸承就可以從新投入生產(chǎn)。
3、再就是因?yàn)橐苿?dòng)破碎站的驅(qū)動(dòng)槽輪的皮帶過松,造成轉(zhuǎn)動(dòng)沒勁皮帶打滑,這種情況只用更換皮帶就可以了。
4、物料粘度大或給料速度過快,導(dǎo)致排料口堵塞后,造成滿倉悶車。清除排料口堵塞物,確保以后生產(chǎn)出料口的暢通。