六頭模具內(nèi)攻牙絲錐折斷怎么辦

在制造行業(yè)中，經(jīng)常遇到在軸端上攻絲，由于這些軸類零件大部分都通過了調(diào)質(zhì)處理，具有高韌性、高強(qiáng)度，給攻絲帶來了很大的難度。因此，常常發(fā)生會(huì)發(fā)生機(jī)用絲錐折斷現(xiàn)象。許多時(shí)候會(huì)因處置不當(dāng)而造成工件報(bào)廢。我們根據(jù)多年來進(jìn)行客服的經(jīng)驗(yàn)，提出幾種快捷安全的方法，希望能較好地解決此棘手的問題。

1、當(dāng)折斷的絲錐露出工作表面較長時(shí)，可用鉗子將其擰出。

2、當(dāng)折斷的機(jī)用絲錐露出工件表面只有2～3mm時(shí)，用一根厚2～3mm、長150～200mm的扁鋼，在其長度1/2 處鉆一孔(孔的直徑為絲錐的外徑)，再把扁鋼套在斷絲錐上，扁鋼與軸端面留有0.5～1mm的間隙。用電焊把斷絲錐與扁鋼牢固地焊接在一起，焊時(shí)應(yīng)先從絲錐的中心焊起，逐漸和扁鋼焊接在一起。等到折斷的絲錐自然冷卻后，再往斷絲錐的排屑槽中注入機(jī)油，輕輕左右扳動(dòng)扁鋼，松動(dòng)斷絲錐，就能很容易地將絲錐從軸中取出。也可以用內(nèi)徑略大于絲錐直徑的六角螺母來焊接。

3、當(dāng)絲錐折斷部分在孔內(nèi)時(shí)，可用帶方榫的斷絲錐上擰2個(gè)螺母，用鋼絲(根數(shù)與絲錐槽數(shù)相同) 插入斷絲錐和螺母的空槽中，然后用鉸杠按退出方向扳動(dòng)方榫，把斷絲錐取出。如果仍不能取出，可用火焰或噴燈使絲錐退火，然后用鉆頭去鉆，此時(shí)鉆頭直徑應(yīng)比底孔直徑小，鉆孔也要對(duì)準(zhǔn)中心，防止將螺紋鉆壞，孔鉆好后打入一個(gè)扁形或方形沖頭再用扳手旋出絲錐。

注意事項(xiàng)：在六頭模具內(nèi)攻牙的絲錐的折斷往往是在受力很大的情況下突然發(fā)生的，致使斷在螺孔中的半截絲錐的切削刃，緊緊地楔在金屬內(nèi)，一般很難使絲錐的切削刃與金屬脫離，為了使絲錐能夠在螺孔中松動(dòng)，可以用振動(dòng)法。振動(dòng)時(shí)用一個(gè)尖鑿子，抵在絲錐的容屑槽內(nèi)，用手錘按螺紋的正反方向反復(fù)輕輕敲打，一直到絲錐松動(dòng)。

六頭模具內(nèi)攻牙的特點(diǎn)二

相信大家都很想了解到六頭模具內(nèi)攻牙到底有什么樣的特點(diǎn)，今天拓樸機(jī)電的小編就來為大家仔細(xì)的講講，首先這種設(shè)備，它的結(jié)構(gòu)是非常的緊湊，安裝是非常的，方便的，而且這種設(shè)備的攻牙頭和機(jī)械驅(qū)動(dòng)的組件都有外露的特點(diǎn)。這種設(shè)備生產(chǎn)出的螺紋成型品質(zhì)非常的穩(wěn)定，精度高，而且減少了生產(chǎn)的工具，提高了生產(chǎn)產(chǎn)品檢測(cè)的效率。需要這種設(shè)備的客戶可以聯(lián)系拓樸機(jī)電，質(zhì)量好，品質(zhì)高。

微型電機(jī)外殼選用六頭模具內(nèi)攻牙案例

　　微電機(jī)也稱電機(jī)（俗稱馬達(dá)），它的主要作用是產(chǎn)生驅(qū)動(dòng)力力矩，作為用電器或小型機(jī)械的動(dòng)力源。微電動(dòng)機(jī)是一種把電能轉(zhuǎn)為機(jī)械能的裝置，多數(shù)電動(dòng)機(jī)是利用磁場(chǎng)的同級(jí)相斥，異級(jí)相吸以及電生磁的原理完成電能和機(jī)械能的轉(zhuǎn)換。

　　對(duì)眾多電機(jī)廠家而言：選擇一款性能穩(wěn)定，攻牙，螺紋效果好的六頭模具內(nèi)攻牙成為提高企業(yè)生產(chǎn)效益的首要任務(wù)。東莞拓樸在六頭模具內(nèi)攻牙擁有十余年經(jīng)驗(yàn)，為您免費(fèi)設(shè)計(jì)方案，提供適合的攻牙機(jī)選型，解決您產(chǎn)品攻牙效率低現(xiàn)狀。