石墨及石墨制品的特性

石墨典型的層狀結(jié)構(gòu)，碳原子成層排列，每個碳與相鄰的碳之間等距相連，每一層中的碳按六方環(huán)狀排列，上下相鄰層的碳六方環(huán)通過平行網(wǎng)面方向相互位移后再疊置形成層狀結(jié)構(gòu)。

石墨及石墨制品具有耐高溫、高強度的性質(zhì)，在冶金工業(yè)中主要用來制造石墨坩堝，在煉鋼中常用石墨作鋼錠之保護劑，冶金爐的內(nèi)襯，石墨制品有良好的化學穩(wěn)定性，可節(jié)省大量的金屬材料。

石墨導電性能強特有的物理、化學性能應(yīng)用在冶金、機械、電子、電池、化工、輕工、航天及耐火材料等行業(yè)，鱗片石墨經(jīng)過深加工，又可生產(chǎn)出石墨乳、石墨密封材料與復合材料、石墨制品、石墨減磨添加劑等高科技產(chǎn)品，成為各個工業(yè)部門重要的非金屬礦物原料。

石墨電極是采用石油焦經(jīng)煅燒、制料、混捏、壓型、焙燒、石墨化、機械加工而成，隨著石墨電極生產(chǎn)工藝的不斷改進，石墨電極抗氧化性能強，抗熱震和抗機械震動性能強，石墨電極抗鋼水浸蝕性強，石墨電極冶煉合金鋼和其他金屬非金屬材料。

根據(jù)價格選擇石墨的缺陷

不同廠家生產(chǎn)的石墨微結(jié)構(gòu)（粒徑和孔徑）是不同的，這和不同廠家生產(chǎn)的機器不同是一樣的。用同樣的設(shè)置，但選擇不同牌號的機床加工，得到的型腔會有細微的差別。雖然會得到符合要求的型腔表面，但通常表面光潔度是高和低面的平均值。高和低面的形狀是由石墨等級決定的。這些面的不統(tǒng)一對塑料件的影響是很大的。顆粒大，形狀不規(guī)則且顆粒之間的作用力小的石墨，損耗不均衡，以至在型腔中產(chǎn)生高低區(qū)域，這些區(qū)域在塑件表面會產(chǎn)生凸起或有亮點。石墨質(zhì)軟，有滑膩感，具有天然的疏水性，良好的導電、導熱和耐高溫性能。

另一個問題是在多型腔工件中產(chǎn)生不一致的表面。不同制造商生產(chǎn)的石墨等級不同，它的損耗不同，加工表面也不同，甚至要求精1確的機床設(shè)置。如果用不同的供應(yīng)商生產(chǎn)的模具就經(jīng)常能看到這一現(xiàn)象。石墨晶體具有典型的層狀結(jié)構(gòu)，碳原子排列成六方網(wǎng)層狀，面網(wǎng)結(jié)點上的碳原子相對于上下鄰層網(wǎng)格的中心，重復層數(shù)為2，為常見的2H多型。除非是使用指1定等級的石墨，要不所有模具的電火花加工表面是不可能相同的

什么設(shè)備需要石墨制品

作耐火材料

石墨的一個主要用途是生產(chǎn)耐火材料，包括耐火磚，坩堝，連續(xù)鑄造粉，鑄模芯，鑄模 洗滌劑和耐高溫材料。近年來，耐火材料工業(yè)中兩個重要的變化是鎂碳磚在煉鋼爐 內(nèi)襯中被廣泛應(yīng)用，以及鋁碳磚在連續(xù)鑄造中的應(yīng)用。使石墨耐火材料與煉鋼業(yè)緊密相連，全世界煉鋼業(yè)約消耗的耐火材料。由于每個碳原子均會放出一個電子，那些電子能夠自由移動，因此石墨屬于導電體。

鎂碳磚鎂碳耐火材料是年代中期，由美國研制成功，年代，日本煉鋼業(yè)開始把鎂碳磚用于水冷卻電弧爐煉中。目前在世界范圍內(nèi)鎂碳磚已大量用于煉鋼，并已成為石墨的一種傳統(tǒng)用途。年代初，鎂碳磚開始用于氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐的爐襯。