活性炭裝置

含有機物的廢氣經(jīng)風機的作用，經(jīng)過活性炭吸附層，有機物質(zhì)被活性炭特有的作用力截留在其內(nèi)部，潔凈氣體排出；經(jīng)過一段時間后，活性炭達到飽和狀態(tài)時，停止吸附，此時有機物已被濃縮在活性炭內(nèi)。隨使用時間增長活性炭吸附能力下降，需進行定期更換。更換后的活性炭為固體廢棄物，造成二次污染，需通過第三方處理公司進行處理。在催化凈化過程中，催化劑用來降低化學反應(yīng)的活化能，使反應(yīng)條件更有利于所能控制的條件。

催化燃燒

活性炭脫附時，啟動催化凈化裝置，使熱氣流進入內(nèi)部循環(huán)，當熱氣源達到有機物的沸點時，有機物從活性炭內(nèi)解析出來，進入催化室進行催化分解成CO2和H2O。催化燃燒采用陶瓷蜂窩體的貴1金屬作為催化劑，需定期更換，同時廢棄的催化劑為1貴1金屬污染物，需第三方處理公司進行處理。催化燃燒技術(shù)概述催化燃燒技術(shù)是處理廢氣的過程中，使用一些催化劑來對石油化工廢氣中的碳氫化合物進行氧化脫水。

催化燃燒廢氣處理設(shè)備優(yōu)勢一

一、起燃溫度低,節(jié)省能源

有機廢氣催化燃燒與直接燃燒相比,具有起燃溫度低、能耗低的顯著特點。在某些情況下,催化燃燒達到起燃溫度后便無需外界供熱。

二、適用范圍廣

催化燃燒幾乎可以處理所有的烴類有機廢氣及惡臭氣體。對于有機化工、涂料、絕緣材料等行業(yè)排放的低濃度、多成分、無回收價值的廢氣,采用吸附--催化燃燒法的處理效果更好。

催化燃燒設(shè)備選型時的注意事項

（1）廢氣成分中，不能含有下列物質(zhì)：有高粘性的油脂類。如磷、鉍、銻、鉛、錫；高濃度的粉塵。

（2）設(shè)備選型時，注明廢氣的成份、濃度及出口溫度。

（3）設(shè)備安裝場所無腐蝕性氣體，并有良好的防雨措施。

（4）設(shè)備所需電源為：三相交流380V，頻率50Hz。

催化燃燒用的是表面具有貴金屬和金屬氧化物的催化劑，將有機污染物的廢氣在催化劑鉑、鈀的作用下，可以在較低的溫度下將廢氣中的有機污染物氧化成二氧化碳和水。催化劑的加入并不能改變原有的化學平衡，所改變的僅是化學反應(yīng)的速度，而在反應(yīng)前后，催化劑本身的性質(zhì)并不發(fā)生變化。催化燃燒設(shè)備主要由活性炭吸附箱、阻火器、熱交換器，催化反應(yīng)床，風機這幾個主要部件組成。催化燃燒活性炭脫附時，啟動催化凈化裝置，使熱氣流進入內(nèi)部循環(huán)，當熱氣源達到有機物的沸點時，有機物從活性炭內(nèi)解析出來，進入催化室進行催化分解成CO2和H2O。

催化燃燒處理注意事項及工藝流程

以下內(nèi)容由匯科環(huán)保為您提供，今天我們來分享催化燃燒設(shè)備的相關(guān)內(nèi)容，希望對同行業(yè)的朋友有所幫助！

注意事項：

廢氣成分中，不能含有下列物質(zhì);有高粘性的油脂類。如磷、鉍、銻、鉛、錫;高濃度的粉塵;設(shè)備選型時，注明廢氣的成分、濃度及出口溫度;安裝場所無腐蝕性氣體，并有防雨辦法;所需電源為：三相交流380V頻率50Hz。

工藝流程可分為三種：預(yù)熱式是催化燃燒的基本的流程形式，有機廢氣溫度在100℃以下、濃度也較低時，熱量不能自給，因此在進入反應(yīng)器前需要在預(yù)熱室加熱升溫。一般選用煤氣或電加熱將廢氣升溫至催化反應(yīng)所需的起燃溫度;焚燒凈化后的氣體在熱交換器內(nèi)與未處理的廢氣進行熱交換，以回收部分熱量。在催化劑燃燒過程中，催化劑的作用是降低voc和氧分子的活化能，改變反應(yīng)路線。