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按施工方法分為預(yù)制樁、灌注樁
預(yù)制樁是在工廠或施工現(xiàn)場制成的各種形式的樁,用沉樁設(shè)備將樁打入、壓入或振入土中,或有的用高壓水沖沉入土中。根據(jù)沉入土中的方法,可分打入樁(錘擊沉樁)、水沖沉樁、振動(dòng)沉樁和靜力壓樁等;
灌注樁是在施工現(xiàn)場的樁位上用機(jī)械或人工成孔,放入鋼筋骨架,然后在孔內(nèi)灌注混凝土而成。根據(jù)成孔方法的不同分為挖孔、鉆孔、沖孔灌注樁,套管成孔灌注樁(沉管灌注樁)及爆擴(kuò)成孔灌注樁等。
打樁操作要點(diǎn):
1)檢查機(jī)械系統(tǒng)及液壓系統(tǒng),柴油機(jī)水箱水位、機(jī)油油位均屬正常后,方可發(fā)動(dòng)柴油機(jī)。低速無負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)3~5分鐘后,即可開始工作。按標(biāo)識(shí)操作液壓操作桿。
2)到達(dá)現(xiàn)場后檢查立柱是不垂直,如不垂直可用仰俯油缸(或斜拉桿)和側(cè)向螺桿調(diào)整,立柱兩側(cè)斜拉斜拉索鎖定,打樁移位時(shí)應(yīng)隨時(shí)觀察立柱方位。
3)調(diào)整底盤縱向位置和立柱橫向位置,使立柱到達(dá)標(biāo)定方位。
4)將液壓錘升至頂點(diǎn),把鋼管樁下部放到樁位上,上部對(duì)準(zhǔn)液壓錘下部的樁頭,壓住鋼管樁,即可開錘打樁。樁頭對(duì)鋼管樁一直保持壓力,直至把鋼管樁打到規(guī)定尺寸為止。
5)因本機(jī)工作環(huán)境條件差沖擊振動(dòng)大,操作時(shí)應(yīng)隨時(shí)觀察各部動(dòng)態(tài)。如出現(xiàn)異常噪聲或其他異?,F(xiàn)象,應(yīng)隨時(shí)停機(jī)進(jìn)行檢查,排除故障后方可繼續(xù)使用。如發(fā)現(xiàn)液壓系統(tǒng)接頭滲漏或部件連拉松動(dòng),亦應(yīng)停機(jī)進(jìn)行調(diào)整和緊固,正常后即可繼續(xù)使用。
6)每班作業(yè)結(jié)束前應(yīng)將液壓錘降至處,其余各處油缸,活塞桿縮至。若距離轉(zhuǎn)移,立柱應(yīng)保持后仰狀態(tài)。
樁傾斜過大
由于預(yù)制樁的質(zhì)量不符標(biāo)準(zhǔn),導(dǎo)致樁頂面傾斜和樁尖的位置不正或者變形,從而造成樁傾斜;樁身、樁帽、樁錘的中心線偏離,導(dǎo)致錘擊偏離了;樁機(jī)安裝的角度不準(zhǔn)確,造成樁架與地面的不垂直;樁端遇到堅(jiān)硬的障礙物;樁距過小,錯(cuò)誤的打樁順序?qū)е聫?qiáng)烈的擠土效應(yīng)產(chǎn)生;如發(fā)現(xiàn)液壓系統(tǒng)接頭滲漏或部件連拉松動(dòng),亦應(yīng)停機(jī)進(jìn)行調(diào)整和緊固,正常后即可繼續(xù)使用?;油练介_挖不當(dāng)、測量放線錯(cuò)誤等都會(huì)造成樁傾斜過大。
低應(yīng)變動(dòng)力檢測法
這種方法的目的是普查樁身完整性和判定樁身缺陷的程度及位置。反射波法是建立在一維彈性桿波動(dòng)理論基礎(chǔ)上,在樁身頂部進(jìn)行豎向激振,彈性波沿樁身向下傳播,當(dāng)樁身存在明顯波阻抗差異界面時(shí),如樁底斷樁和嚴(yán)重離析部位、縮徑、擴(kuò)徑,將產(chǎn)生反射現(xiàn)象,經(jīng)接收放大濾波和數(shù)字處理,可識(shí)別來自樁身不同部位的反射信息,利用波在樁體內(nèi)傳播的速度和相位變化判定樁身質(zhì)量和缺陷位置。鋼筋混凝土預(yù)制樁施工前,應(yīng)根據(jù)施工圖設(shè)計(jì)要求、樁的類型、成孔過程對(duì)土的擠壓情況、地質(zhì)探測和試樁等資料,制定施工方案。
適用范圍:
(1)檢測混凝土樁的樁身完整性,判定樁身缺陷的程度及位置。
(2)方法的有效檢測樁長范圍應(yīng)通過現(xiàn)場試驗(yàn)確定。