一般氣浮機(jī)設(shè)備后需要廠家技術(shù)人員協(xié)助我們進(jìn)行安裝，安裝完畢后進(jìn)行調(diào)試，調(diào)試一切正常后氣浮機(jī)才能夠正常的運(yùn)作，那氣浮機(jī)正確的安裝步驟是什么呢？

氣浮機(jī)設(shè)備安裝前，必須用混凝土打好地基。也可以架空安裝，但基礎(chǔ)必須能承擔(dān)設(shè)備運(yùn)行時(shí)的重量(箱體內(nèi)注滿水的重量)。氣浮機(jī)設(shè)備就位后需要找水平氣浮機(jī)需設(shè)清洗用下水道，也可以直接采 用管道接至調(diào)節(jié)池，以便沖洗氣浮池的水排出。廢水進(jìn)口與反應(yīng)池之間的連接管道，要越短越好，以免絮凝體在管道中被破壞。清水出口可連接清水池，也可直接與下道處理設(shè)備相接。在刮渣機(jī)的作用下，將浮渣與水體分離，較重的雜質(zhì)將沉在底部，通過排污系統(tǒng)定期排出。懸浮物出口可接至污泥濃縮池或壓濾機(jī)經(jīng)污泥脫水機(jī)處理。電器箱一般應(yīng)放置在扶梯側(cè)面加防護(hù)防雨裝置。

溶氣氣浮機(jī)調(diào)試步驟

1）將清水注入氣浮池，以檢查池各部分有無滲漏情況。

2）對(duì)溶氣水泵排氣，待啟動(dòng)后，逐漸打開出口水管閥門，直至全部開足。

3）待溶氣罐內(nèi)水位上升，壓力達(dá)到水泵所能提供的大值時(shí)，突然打開溶氣罐出水閥門，以高壓水沖洗溶氣管，如此反復(fù)幾次。接著啟動(dòng)空壓機(jī)，待溶氣罐內(nèi)氣壓達(dá)490kPa時(shí)，同樣，突然打開溶氣罐出水閥門，以急速的氣流再次沖洗溶氣管道，并重復(fù)幾次。仍以高壓水沖洗幾次。該設(shè)備廣泛應(yīng)用于煉油、化工、釀造、屠宰、電鍍、印染等工業(yè)廢水和市政污水的處理。這樣多次操作，直至溶氣管道沖靜，然后關(guān)閉溶氣水泵和空壓機(jī)。

4）打開接觸室及反應(yīng)室的放空閥門，使水位下降至一定高度或放空。

溶氣氣浮機(jī)的工藝介紹

氣浮機(jī)分為四部分：

一、加藥聚合凝固部分。

通過接觸氧化池將廢水提升到氣浮反應(yīng)池。一條管道混合器安裝在進(jìn)水管道中。這種方法可以使藥液與廢水充分混合，使廢水產(chǎn)生聚凝作用。藥劑由配藥裝置供應(yīng)。

二、回流水溶氣的釋放部分。

回流水溶氣與釋放作用是影響氣浮效果的主要因素。這種氣浮采用髙效節(jié)能的氣體溶解與釋放裝置。將空氣壓縮機(jī)的壓縮空氣與經(jīng)過處理的經(jīng)過泵加壓的回流在溶氣罐中充分混合溶解，形成溶氣水。溶氣罐工作壓力為 2~3kg/cm2。

氣浮機(jī)運(yùn)行原理——技術(shù)特點(diǎn)

1、停留時(shí)間

污水在設(shè)備池體停留時(shí)間達(dá)16小時(shí)，采用二級(jí)生化處理，停留時(shí)間充足，出水達(dá)標(biāo)且穩(wěn)定;

2、配有硝化液回流泵和污泥回流泵，保證出水氨氮指標(biāo)，同時(shí)減少污泥量;

3、風(fēng)機(jī)水泵都是一備一用，杜絕單一連續(xù)使用;

4、電控采用PLC微電腦觸摸屏全自動(dòng)控制，淘汰老式的手動(dòng)按鍵控制;

5、進(jìn)水配有圓盤布水器，保證進(jìn)水均勻，防止短流;

6、進(jìn)水管裝有流量調(diào)節(jié)系統(tǒng)，可以控制進(jìn)水流量，進(jìn)水量穩(wěn)定;

7、曝氣頭采用倒置，邊角采用斜置，防止出現(xiàn)曝氣死角;智能控制風(fēng)量，防止擾動(dòng)掛膜污泥;曝氣管采用環(huán)形安裝，防止曝氣不均勻;

8、可埋于地下也可放于地上，模塊化設(shè)計(jì)，機(jī)構(gòu)緊湊，節(jié)省占地面積;