汽輪機隔板承受運行過程中壓差產(chǎn)生的載荷。根據(jù)轉(zhuǎn)輪的不同位置，高壓部分工作的膜片承受高溫高壓蒸汽的作用，而低壓部分工作的膜片承受濕蒸汽的作用。為了保證隔膜在運行中良好的經(jīng)濟性和可靠性。

　　汽輪機高溫區(qū)工作的分離器應(yīng)具有足夠的耐高溫性能，濕蒸汽區(qū)工作的分離器應(yīng)具有良好的抗水腐蝕性能。對于冷凝機組，由于一塊擋板在濕蒸汽區(qū)工作，一般需要考慮除濕結(jié)構(gòu)的外環(huán)在蒸汽進口側(cè)有排水槽，在蒸汽出口側(cè)有除濕環(huán)，以減少動葉片上的水蝕。同時保證和經(jīng)濟性。

?汽輪機超趚事故處理

汽輪機超趚事故處理

　　1、剎車，立即停車。檢查，調(diào)速閥主閥、抽汽逆止閥和高缸排氣逆止閥關(guān)閉。如果不嘗試停機，確認機組轉(zhuǎn)速下降，打開低壓側(cè)和再熱器泄壓。在高排逆止門不嚴密的情況下，嚴禁開啟高排。如果采取上述措施后轉(zhuǎn)速繼續(xù)上升，可以停止EH油泵。

　　2、停止真空泵，打開真空斷路器。聯(lián)系熱工，強行關(guān)閉主再熱蒸汽管上的疏水閥。檢查高位排氣通風閥應(yīng)自動打開。

　　3、密切監(jiān)視停機過程中各種參數(shù)的變化，記錄怠速運行時間，打印怠速運行曲線，記錄汽輪機汽缸溫度等參數(shù)，并對機組進行詳細的檢查。

　　4、原因發(fā)現(xiàn)超趚行駛，并禁止重啟機組。

　　5、再次啟動前，應(yīng)進行機械超趚和電氣超趚試驗，試驗合格后方可啟動。

　汽輪機當過熱蒸汽變成飽和蒸汽，通過汽包引出并進入機器時，過熱蒸汽攜帶的各種雜質(zhì)會在一些地方沉積和結(jié)垢，這種現(xiàn)象是汽輪機的鹽沉積，沉積在流道上的污垢會導(dǎo)致蒸汽流通面積越來越小。

　　鹽沉積會導(dǎo)致的葉片變粗，嚴重時甚至?xí)淖內(nèi)~片的外形，影響蒸汽的流動和轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動，進一步影響運行和汽輪機阻力的增加。形成的鹽沉積應(yīng)及時清除，以免積累和影響機器運行。

采用汽輪機拖動給水泵可以顯著提高整個機組的熱效率。工業(yè)汽輪機利用大汽輪機的抽汽做功，排汽進入除氧器，蒸汽能量實現(xiàn)了梯級利用。另外工業(yè)汽輪機代替大型電動機后還可以降低廠用電，多向電網(wǎng)供電，經(jīng)濟效益提高。

  從機組安全運行的角度考慮，采用工業(yè)汽輪機拖動給水泵可防止因廠用電中斷給鍋爐運行帶來的危險，機組能利用鍋爐余汽正常運行。另外，大型電動機起動電流大，在投入和切除運行中，廠用電的負荷變化很大，對廠用電系統(tǒng)運行不利，因而采用工業(yè)汽輪機拖動給水泵安全性高。