波紋管在日常使用中損壞了怎么修復(fù)

1.搬運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的波紋管要集中堆積規(guī)整，不能在波紋管上踐踏。

  2.波紋管要掩蓋維護(hù)，防止風(fēng)吹雨淋使其提早老化。

  3.切開波紋管要平直，不能切成斜口。

  4.波紋管接頭的辦法：波紋管接頭處要外包0.3米長(zhǎng)的大號(hào)波紋管，并且兩端頭要對(duì)半擰緊，中心不得留有空隙。為確保中心不留空隙，應(yīng)在兩接頭端頭處做好標(biāo)記。做好后要用膠帶包裹緊密，以防漏漿。

  5.波紋管方位定位要準(zhǔn)確，尤其是靠近接頭的部位，波紋管定位鋼筋間距為0.5米，不能短少。

  6.焊接鋼筋靠近波紋管時(shí)，要采納措施維護(hù)波紋管不能被灼傷，假如不小心被灼傷到，灼傷處要用膠帶包裹緊密。

  7.考慮到頂板波紋管數(shù)量在逐漸削減，但凡與波紋管抵觸的部件都要躲避波紋管。

  8.澆筑砼時(shí)，不能對(duì)著波紋管放料。振搗棒不能與波紋管碰撞，禁止兩個(gè)振搗棒夾著一根波紋管振搗。特別是腹板振搗時(shí)，禁止振搗棒在同一方位長(zhǎng)時(shí)間振搗，振搗時(shí)間以不超過20秒為準(zhǔn)。

  9.拆模時(shí)留心維護(hù)端頭處外漏的波紋管。以上這些關(guān)鍵需求我們注重，這些問題在施工的時(shí)候只要留心和小心，留心這些細(xì)節(jié)，就可以防止。假如呈現(xiàn)以上問題，導(dǎo)致波紋管有損壞，應(yīng)馬上更換，不予施工，以免形成損失。

金屬波紋管更換時(shí)要注意的事項(xiàng)

金屬波紋管屬于一種補(bǔ)償元件，是利用其工作主體波紋管的有效伸縮變形，以吸收管線、導(dǎo)管、容器等由熱脹冷縮等原因而產(chǎn)生的尺寸變化。

　　金屬波紋管在達(dá)到其使用年限后，其材質(zhì)會(huì)有不同的老化、氧化或疲勞度，在這種情況下不宜繼續(xù)使用，要及時(shí)換新的金屬波紋管。

　　查找相關(guān)原始資料根據(jù)原始資料所記載的金屬波紋管的型號(hào)、壓力、連接方式、補(bǔ)償量并確定金屬波紋管實(shí)際安裝總長(zhǎng)度。

　　如沒有相關(guān)原始資料，在這種情況下要確定金屬波紋管的輸送介質(zhì)、設(shè)計(jì)壓力、總長(zhǎng)度等，并拍攝照片提供給金屬波紋管生產(chǎn)廠家。在不能確定金屬波紋管補(bǔ)償量的情況下，要提供輸送介質(zhì)的溫度和兩件金屬波紋管的中間段距離。

預(yù)應(yīng)力波紋管如何防止磨損?

　　預(yù)應(yīng)力波紋管焊接后的波紋管在焊縫區(qū)產(chǎn)生很大的熱應(yīng)力。而可防止發(fā)生沿奧氏體晶界析出碳化物，形成貧鉻區(qū)域，為了消除和重新溶解已經(jīng)析出的碳化物，必需進(jìn)行高溫回火(850870°C處置。合金管中加入鈦可防止碳化物沿晶界的析出，隨后使之沿晶界析出，不會(huì)造成ChQ沿晶界的析出，無貧鉻區(qū)的呈現(xiàn)。可采用穩(wěn)定化處置如固溶 正火來消除。正火溫度的選擇要符合兩個(gè)條件：高于碳化鉻的溶解溫度而低于碳化鈦的溶解溫度;同時(shí)又是碳化鈦強(qiáng)烈析出的溫度，穩(wěn)定化處理的溫度850950°CX46h加熱，使Cr23C6全部溶解于合金管中，使碳化鈦盡可能多的析出，故不會(huì)形成貧鉻區(qū)，大大降低了晶間腐蝕的傾向。