沖孔機(jī)模具為啥要對(duì)凸模具與凹模具放量呢？原因很簡(jiǎn)單，減少凸模與凹模之間的模具摩擦；防止凸模沖孔時(shí)沖到凹模具上，造成凹模具損傷；凸模與凹模間隙放量適當(dāng)能減少毛刺，能使管子順利抽拉自如；凸模具與凹模具放量不當(dāng)，會(huì)造成凸模磨損嚴(yán)重導(dǎo)致模具不抗用，為此如何把握好凸模與凹模之間的間隙就成了制造模具關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一。

沖孔機(jī)模具間隙放量不僅要看所沖孔的材料，還要根據(jù)管材所沖孔大小，還要考慮沖孔材料的壁厚以及所用材料的幾何形狀，沖孔機(jī)模具間隙放量是個(gè)綜合考慮的結(jié)果，不是單單靠書(shū)本上一兩個(gè)計(jì)算公式就能解決的。當(dāng)模具設(shè)計(jì)成死定位結(jié)構(gòu)形狀時(shí)，可適當(dāng)把模具間隙放小些，那樣就能保證沖孔質(zhì)量，當(dāng)所沖孔管材很長(zhǎng)時(shí)，可適當(dāng)放大凸模與凹模之間的間隙，便于使凸模順利到凹模中。當(dāng)不是沖孔模具時(shí)，而是切斷模具，可適當(dāng)把模具凸模與凹模之間的間隙放小些，那樣切斷時(shí)就不會(huì)帶有太多的毛刺。

折彎?rùn)C(jī)模具在惡劣環(huán)境下工作的優(yōu)勢(shì)

折彎?rùn)C(jī)模具的材料是經(jīng)過(guò)特殊處理的，經(jīng)過(guò)高溫等測(cè)試后才選定的，不僅質(zhì)量好還具有很高的抗腐蝕能力，因此可以在惡劣的環(huán)境下長(zhǎng)期工作?，F(xiàn)代社會(huì)工業(yè)的發(fā)展對(duì)生產(chǎn)器械的要求已經(jīng)越來(lái)越高，折彎?rùn)C(jī)模具現(xiàn)今基本上可以貼合市場(chǎng)的所有需求。折彎?rùn)C(jī)模具可以較容易的適應(yīng)市場(chǎng)的變化，他的應(yīng)變性很強(qiáng)。折彎?rùn)C(jī)由于質(zhì)量的比力較輕，在配置時(shí)可以疊加起來(lái)制作，這種雙層的布局可以使得其硬度質(zhì)量更上一個(gè)層次。

在上述描述中可以看出其在惡劣環(huán)境下工作的優(yōu)勢(shì)明顯，在各行中都可以被很好的運(yùn)用，而且企業(yè)在后期生產(chǎn)過(guò)程中把自己的產(chǎn)品和折彎?rùn)C(jī)模具配置生產(chǎn)出來(lái)的工件相結(jié)合，可以促進(jìn)企業(yè)自身的技術(shù)創(chuàng)新，提高自身的優(yōu)勢(shì)。

目前我國(guó)制造業(yè)有些方面還保持著以前的工作模式及工作思想，但折彎?rùn)C(jī)模具的出現(xiàn)無(wú)疑是一個(gè)很重要的更新?lián)Q代，這種新興的技術(shù)應(yīng)該受到推廣，也可以對(duì)比發(fā)達(dá)國(guó)家制造業(yè)的現(xiàn)狀，結(jié)合我國(guó)實(shí)際情況，吸取別國(guó)的優(yōu)勢(shì)，來(lái)更替我國(guó)市場(chǎng)的不足之處。

沖壓模具調(diào)試的目的

沖壓模具調(diào)試的目的

1、幫助確定工藝和沖壓模具設(shè)計(jì)中的某些尺寸。對(duì)于形狀復(fù)雜或精度要求較高的沖壓成形零件，在工藝和沖壓模具設(shè)計(jì)中，有個(gè)別難以用計(jì)算方法確定的尺寸，如拉深模的凸、凹模圓角半徑等， 經(jīng)過(guò)試沖，才能準(zhǔn)確確定。

2、鑒定沖壓模具的質(zhì)量。驗(yàn)證該模具生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量是否符合要求，確定該沖壓模具能否交付生產(chǎn)使用。

3、幫助確定產(chǎn)品的成形條件和工藝規(guī)程。沖壓模具通過(guò)試沖與調(diào)整，生產(chǎn)出合格產(chǎn)品后，可以在試沖過(guò)程中，掌握和了解沖壓模具使用性能，產(chǎn)品成形條件、方法和規(guī)律，從而對(duì)產(chǎn)品批量生產(chǎn)時(shí)的工藝規(guī)程制定提供幫助。

4、通過(guò)調(diào)試，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，解決問(wèn)題，積累經(jīng)驗(yàn)，有助于進(jìn)一步提高沖壓。

5、幫助確定成形零件毛坯形狀、尺寸及用料標(biāo)準(zhǔn)。在沖壓模具設(shè)計(jì)中，有些形狀復(fù)雜或精度要求較高的沖壓成形零件，很難在設(shè)計(jì)時(shí) 地計(jì)算出變形前毛坯的尺寸和形狀。為了要得到較準(zhǔn)確的毛坯形狀、尺寸及用料標(biāo)準(zhǔn)，只有通過(guò)反復(fù)試沖才能確定。

特殊成形模具使用

為滿(mǎn)足生產(chǎn)需要，經(jīng)常需要使用成形模具或特殊模具，主要有橋形模具、百葉窗模具、沉孔形模具、翻孔攻螺紋模具、凸臺(tái)模具、拉伸模具、組合式模具等，使用特殊或成形模具町以人人提高生產(chǎn)效率，但足成形模具價(jià)格較高，通常是普通模具的4-5倍。

1、模具安裝時(shí)進(jìn)行方向檢查，確保模具凸凹模安裝方向一致。

2、根據(jù)要求正確調(diào)整模具的沖壓深度，每次調(diào)整蕞好不超過(guò)0.15mm。

3、使用較低的沖切速度。

4、板材要平整無(wú)變形或翹起。

5、成形加工俯置應(yīng)盡蕞遠(yuǎn)離夾鉗。

6、成形模具使用時(shí)應(yīng)避免向下成形操作。

7、沖壓時(shí)按照先普通模具沖壓，蕞后使用成形模具。