超聲波在提取方面的應(yīng)用

超聲波在提取方面的應(yīng)用目前超聲波在提取方面的應(yīng)用已日益廣泛， 并且在中藥提取方面已經(jīng)工業(yè)化。我國(guó)傳統(tǒng)中藥的提取存在溶劑耗量大、萃取時(shí)間長(zhǎng)、萃取溫度高、工藝路線(xiàn)長(zhǎng)、萃取效率低等缺點(diǎn)， 導(dǎo)致中藥產(chǎn)品中殘留溶劑含量高、有效成分含量低、質(zhì)量難以控制、藥l效不明顯等主要問(wèn)題， 產(chǎn)品價(jià)格低，國(guó)際市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力不強(qiáng), 極大地制約了我國(guó)中藥現(xiàn)代化的進(jìn)程。而超聲用于中藥的提取則能明顯地減少溶劑耗量、縮短萃取時(shí)間, 在較低的溫度下就可實(shí)現(xiàn)高的提取率， 而且不會(huì)破壞中藥中的有效成分，可廣泛用于中藥中皂苷、生l物堿、黃酮、蒽醌類(lèi)、有機(jī)酸及多糖等成分的提取。超聲波由超聲空化引起的, 由變幅桿端部發(fā)出的強(qiáng)超聲波，激l活反應(yīng)容器內(nèi)液體中的空化氣泡在崩潰時(shí)伴隨發(fā)生沖擊波或射流作用于細(xì)胞壁并使其破l裂。目前超臨界CO2 萃取由于具有綠色無(wú)污染、溶劑殘留量少或沒(méi)有、產(chǎn)品有效成分不易失活、產(chǎn)品質(zhì)量高等優(yōu)點(diǎn)，成為近年來(lái)研究的熱點(diǎn)。但同時(shí)該技術(shù)存在著萃取壓力較高、時(shí)間長(zhǎng)、萃取率較低、夾帶劑用量大以及能耗高等缺點(diǎn)，極大地限制了其工業(yè)化應(yīng)用。若將超聲應(yīng)用于超臨界流體萃取則可以明顯降低萃取系統(tǒng)的壓力和溫度，減少夾帶劑用量和縮短萃取時(shí)間， 而且萃取率也有明顯的提高。

超聲波清洗機(jī)換能器的安裝步驟

5、膠接

a) 把處置好的缸體放在膠接平板上放好，并用丙l酮在膠接處用棉布再擦試一遍。

b) 把處置好的超聲波換能器膠接面用丙l酮再用棉布再擦試一遍。

c) 配好膠水充沛諧和后預(yù)熱1－2分鐘。（每次配置的膠水不能太多，以一次膠接20－30頭為準(zhǔn)）膠水配置為5G/頭、比例為1：0.4（膠粘劑比固化劑、應(yīng)盡量準(zhǔn)確）。

d) 把缸體和超聲波換能器冷卻到40℃左右時(shí)停止膠接，膠接時(shí)辨別在缸體和超聲波換能器上平均涂上膠水，兩頭放上網(wǎng)布，然后用力壓緊，膠接速度要快，每次配置膠水后膠接日子不要超越10分鐘上（要求預(yù)備任務(wù)做的充沛）。、

e) 膠完后停止加壓處置（需唱工裝、用彈簧軟壓）。

6、固化

把膠好的缸體放入無(wú)塵烘箱停止固化，固化溫度一次加溫為40－50℃固化30分鐘后，二次加溫到60-70℃固化30分鐘后再三次加溫到80℃固化2小時(shí)后自然固化24小時(shí)后檢測(cè)連線(xiàn)。固化加溫用程控智能溫控儀控制。

超聲波換能器自清潔功能的意義

超聲波換能器是為清洗機(jī)和超聲波振動(dòng)篩提供超聲振動(dòng)波的主要配件之一，由于超聲波振動(dòng)篩所篩分物料的特性，往往會(huì)在使用一段時(shí)間超聲波換能器與篩框連接部存在殘留物料。如不及時(shí)清理就會(huì)影響換能器的工作于篩分精度。

　超聲波換能器實(shí)現(xiàn)自清洗功能的原理是增加一個(gè)氣動(dòng)裝置，該裝置的主要目的是在超聲波振動(dòng)篩運(yùn)行過(guò)程中氣動(dòng)裝置同時(shí)啟動(dòng)，氣動(dòng)裝置與換能器一個(gè)水平面上對(duì)準(zhǔn)換能器周邊進(jìn)行l氣動(dòng)清潔(要求氣量適中，氣體中不含水，氣動(dòng)探頭小巧)。

　　超聲波換能器自清潔功能的優(yōu)勢(shì)在于可隨篩機(jī)運(yùn)行自行開(kāi)啟，不影響篩分物料特性與沒(méi)有二次污染，氣量適中，不影響物料下料速度，確保生產(chǎn)產(chǎn)量。氣動(dòng)自清潔系統(tǒng)是司新研發(fā)的一套清潔裝置，不僅可用于超聲波振動(dòng)篩，也可用于其他圓形振動(dòng)篩分設(shè)備。