加工中心大修之間的誤差

測量方法

　　加工精度根據(jù)不同的加工精度內(nèi)容以及精度要求，采用不同的測量方法。一般來說有以下幾類方法：

　　1、按量具量儀的讀數(shù)值是否直接表示被測尺寸的數(shù)值，可分為^測量和相對測量。

　　^測量：如用比較儀測量軸的直徑，需先用量塊調(diào)整好儀器的零位，然后進(jìn)行測量，測得值是被側(cè)軸的直徑相對于量塊尺寸的差值，這就是相對測量。一般說來相對測量的精度比較高些，但測量比較麻煩。讀數(shù)值直接表示被測尺寸的大小、如用游標(biāo)卡尺測量。相對測量：讀數(shù)值只表示被測尺寸相對于標(biāo)準(zhǔn)量的偏差。

1、按是否直接測量被測參數(shù)，可分為直接測量和間接測量。

　　直接測量：顯然，直接測量比較直觀，間接測量比較繁瑣。一般當(dāng)被測尺寸或用直接測量達(dá)不到精度要求時，就不得不采用間接測量。直接測量被測參數(shù)來獲得被測尺寸。例如用卡尺、比較儀測量。間接測量：測量與被測尺寸有關(guān)的幾何參數(shù)，經(jīng)過計算獲得被測尺寸。

數(shù)控機(jī)床大修作業(yè)要運用到哪些方面的知識

　　數(shù)控機(jī)床是一個相對復(fù)雜的自動化機(jī)械，也可以說任何一個與“自動化技術(shù)”整合的機(jī)械設(shè)備都不單單是一種設(shè)備的多樣合成，而是要運用到各個不同技術(shù)、甚至是行業(yè)的整合。所以說要做好數(shù)控機(jī)床作業(yè)也不單單是簡單的技術(shù)活。

　　數(shù)控車床具備機(jī)、電、液集于一身的，技術(shù)密布和知識密布的獨特的地方，是一種自動化深重、結(jié)構(gòu)復(fù)雜且又極其昂貴的先進(jìn)加工設(shè)施。

　　為了充分施展其效益，減損故障的發(fā)生，務(wù)必做好平時數(shù)控機(jī)床大修的維修維護(hù)工作，所以要求數(shù)控車床保護(hù)擔(dān)任職務(wù)的人不止要有機(jī)械、加工工藝以及液壓氣兒動方面的知識。另外，還要具有電子計算機(jī)、半自動扼制、驅(qū)動及勘測技術(shù)等知識，這么能力各個方面理解、掌握數(shù)字控制車床，趁早搞好數(shù)控機(jī)床維修維護(hù)工作。

　　數(shù)控機(jī)床可有效地減少零件的加工時間和輔助時間，數(shù)控機(jī)床的主軸聲速和進(jìn)給量的范圍大，允許機(jī)床進(jìn)行大切削量的強(qiáng)力切削。數(shù)控機(jī)床正進(jìn)入高速加工時代，數(shù)控機(jī)床移動部件的快速移動和定位及高速切削加工，極大地提高了生產(chǎn)率。另外，與加工中心的刀庫配合使用，可實現(xiàn)在一臺機(jī)床上進(jìn)行多道工序的連續(xù)加工，減少了半成品的工序間周轉(zhuǎn)時間，提高了生產(chǎn)率。