pu輸送帶的使用方法和注意事項(xiàng)

pu輸送帶的使用方法：

一般來(lái)講，pu輸送帶允許3‰-5‰的延展，在輸送帶裝機(jī)后，有一個(gè)星期的試運(yùn)轉(zhuǎn)，PU輸送帶會(huì)出現(xiàn)一定允許的張力，張緊張力后即可正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

pu輸送帶的注意事項(xiàng)：

1.輸送帶在安裝后能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，不會(huì)出現(xiàn)打滑，跑偏等。如果張力過(guò)緊，長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)會(huì)導(dǎo)致骨架層的變形，整個(gè)輸送帶就會(huì)變形，從而影響使用。

2.pu輸送帶是一種耐水洗輸送帶，但是不適宜長(zhǎng)期浸泡水里，容易導(dǎo)致輸送帶老化加速。

PU輸送帶適合接觸大分子的油，例如植物油、動(dòng)物油脂等，小分子的油，如橄欖油等，長(zhǎng)時(shí)間使用，油分子會(huì)滲入皮帶內(nèi)部，致使PU膨脹，從而讓輸送帶出現(xiàn)龜裂、老化等現(xiàn)象。

3.人為因素

人為因素是導(dǎo)致輸送帶張力過(guò)大的最主要的原因，pu輸送帶雖然屬于耐切割皮帶，但是也扛不住尖銳物的破壞。越薄的PU輸送帶，只能起到輸送作用，還達(dá)不到耐切割的程度。

4.接頭的拉力強(qiáng)度是帶體的80%左右，雙層打齒能達(dá)到85%，輸送帶的張力過(guò)緊，輸送物的重量超過(guò)帶體承受范圍，運(yùn)轉(zhuǎn)速度過(guò)快等，都會(huì)導(dǎo)致接頭撕裂。

現(xiàn)在pu輸送帶在使用一段時(shí)間后就會(huì)出現(xiàn)老化的情況，那么是什么原因?qū)е鲁霈F(xiàn)這種情況呢？

1）氧：氧在橡膠中同橡膠分子發(fā)生游離基鏈鎖反應(yīng)，分子鏈發(fā)生斷裂或過(guò)度交聯(lián)，引起橡膠性能的改變。氧化作用是橡膠老化的重要原因之一。

2）臭氧、臭氧的化學(xué)活性比氧高得多，破壞性更大，它同樣是使分子鏈發(fā)生斷裂，但臭氧對(duì)橡膠的作用情況隨橡膠變形與否而不同。輸送帶工作面覆蓋膠損傷的解決方法1、根據(jù)蓋膠破損狀態(tài)可作圓形或菱形修補(bǔ)，沿破損輪廓四周至少大出15～20mm,劃出切割修補(bǔ)線，以45o角斜切，并剝?nèi)ヒ褤p壞的蓋膠。當(dāng)作用于變形的橡膠（主要是不飽和橡膠）時(shí)，出現(xiàn)與應(yīng)力作用方向垂直的，即所謂“臭氧龜裂”；作用于變形的橡膠時(shí)，僅表面生成氧化膜而不龜裂。

3）熱：提高溫度可引起橡膠的熱裂解或熱交聯(lián)。但熱的基本作用還是活化作用。提高氧擴(kuò)散速度和活化氧化反應(yīng)，從而加速橡膠氧化反應(yīng)速度，這是普遍存在的一種老化現(xiàn)象——熱氧老化。

4)光：光波越短、能量越大。對(duì)橡膠起破壞作用的是能量較高的紫外線。安裝過(guò)程中，頭尾滾筒、中間托輥之間盡量在同一中心線上，并且相互平行，以確保輸送帶不偏或少偏。紫外線除了能直接引起橡膠分子鏈的斷裂和交聯(lián)外，橡膠因吸收光能而產(chǎn)生游離基，引發(fā)并加速氧化鏈反應(yīng)過(guò)程。紫外線光起著加熱的作用。光作用其另一特點(diǎn)（與熱作用不同）是它主要在橡表面進(jìn)生。含膠率高的試樣，兩面會(huì)出現(xiàn)網(wǎng)狀裂紋，即所謂“光外層裂”。

5)機(jī)械應(yīng)力：輸送帶在在機(jī)械應(yīng)力反復(fù)作用下以及和托輥的不斷摩擦過(guò)程，會(huì)使橡膠分子鏈斷裂生成游離基，引發(fā)氧化鏈反應(yīng)，形成力化學(xué)過(guò)程。機(jī)械斷裂分子鏈和機(jī)械活化氧化過(guò)程。哪個(gè)能占優(yōu)勢(shì)，視其所處的條件而定。此外，在應(yīng)力作用下容易引起臭氧龜裂。

6)水分：水分的作用有兩個(gè)方面：橡膠在潮濕空氣淋雨或浸泡在水中時(shí)，容易破壞，這是由于橡膠中的水溶性物質(zhì)和清水基團(tuán)等成分被水抽提溶解。水解或吸收等原因引起的。將要卸載的車輛（貨車，卡車，拖車，集裝箱等）拉至門口，開(kāi)啟伸縮式皮帶輸送機(jī)所需的長(zhǎng)度，空出一點(diǎn)空間出來(lái)，讓貨物（麻袋，包裝箱，輪胎等）可放置在傳送帶上，只需很少的工作的操作者。特別是在水浸泡和大氣曝露的交替作用下，會(huì)加速橡膠的破壞。但在某種情況下水分對(duì)橡膠則不起破壞作用，甚至有延緩老化的作用。

7)其它:對(duì)橡膠的作用因素還有化學(xué)介質(zhì)、變價(jià)金屬離子、高能輻射、電和生物等。

以上就是pu輸送帶老化的原因介紹，希望對(duì)您有所幫助，如果您以后有什么問(wèn)題，歡迎您來(lái)我公司咨詢。

      輸送帶的應(yīng)用廣泛，所輸送的物料也有很大的差別，有塊狀的，有粉末狀的，有帶腐蝕性的，有高溫的等等。因此在選擇的過(guò)程中，就要注意選擇合適的輸送帶。

　　輸送帶在帶式輸送機(jī)中常常用到。選擇輸送帶首先要明確所輸送的物料。具體方法如下：普通輸送帶一般多采用橡膠覆蓋層，其適用的環(huán)境溫度與輸送機(jī)一樣為-20-40℃。輸送帶在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中的速度調(diào)節(jié)小竅門耐熱輸送帶機(jī)在啟動(dòng)時(shí)，電機(jī)的電流會(huì)比額定高5-6倍的，不但會(huì)影響電機(jī)的使用壽命而且消耗較多的電量。環(huán)境溫度低于-5℃時(shí)，不宜采用維綸帆布芯膠帶。環(huán)境溫度低于-15℃時(shí)，不宜采用普通棉帆布芯膠帶。在環(huán)境溫度低于-20℃條件下采用鋼絲芯膠帶時(shí)，應(yīng)采用耐寒型膠帶并與制造廠簽訂保證協(xié)議。普通橡膠輸送帶適用的輸送物料溫度一般為常溫。當(dāng)輸送物料溫度為80-200℃時(shí)，應(yīng)采用耐熱帶。煤礦井下輸送機(jī)，用作高爐帶式上料機(jī)的輸送機(jī)及其他有火災(zāi)危險(xiǎn)的場(chǎng)所使用的輸送機(jī)，用采用阻燃型難燃型輸送帶。輸送具有酸性，堿性和其他腐蝕性物料或含油物料時(shí)，應(yīng)采用相應(yīng)的耐酸，耐堿，耐腐蝕或耐油橡膠帶或塑料帶。