滾筒篩主要有電機、減速機、滾筒裝置、機架、進出料口組成

滾筒篩主要有電機、減速機、滾筒裝置、機架、密封蓋、進出料口組成。滾筒篩裝置傾斜安裝于機架上。 電動機經(jīng)減速機與滾筒裝置通過聯(lián)軸器連接在一起，驅(qū)動滾筒裝置繞其軸線轉(zhuǎn)動。當物料進入滾筒裝置后，由于滾筒裝置的傾斜與轉(zhuǎn)動，使篩面上的物料翻轉(zhuǎn)與滾動，使合格物料（篩下產(chǎn)品）經(jīng)滾筒后端底部的出料口排出，不合格的物料（篩上產(chǎn)品）經(jīng)滾筒尾部的排料口排出。由于物料在滾筒內(nèi)的翻轉(zhuǎn)、滾動，使卡在篩孔中的物料可被彈出，防止篩孔堵塞。 滾筒篩主要特點： 篩孔不易堵塞；運行平穩(wěn)，噪聲較低；結(jié)構(gòu)簡單，維修方便；篩分筒可封閉，易于密閉收塵；整機可靠性高，一次性投資較少；采用篩網(wǎng)，篩分，使用壽命長。 滾筒篩適用范圍： 適宜篩分各種性質(zhì)的物料以及化工行業(yè)的輕灰堿；煤炭行業(yè)的焦炭、白灰等潮濕易堵塞物料。

無軸滾筒篩操作方法

1、選擇合適的場地將設備放平放好，應首先確認地基有足夠的強度（必要時用混凝土硬化），以保證設備能夠正常工作；

2、檢查各部位螺栓有無松動、各運行部位是否異常；

3、接通電源檢查電機及各個傳動部位工作是否正常；

4、空載試車，檢查電機、傳動部件溫升情況及是否有異響；

5、試車正常后方可加料工作，觀察出料是否正常，帶正常后關閉密封隔離罩，應先開皮帶機，再開滾筒篩，進料口加料要均勻不可過量；檢查出料粒徑和有無漏料及揚塵情況；

6、嚴禁帶負荷強行啟動，每班工作完畢停機前應將輸送機的 物料卸載完畢。

如何去除砂石分離機上的粘性物質(zhì)？1.向下調(diào)整出砂端篩網(wǎng)的角度，有利于重力作用下的碎屑排出，但可能造成泥漿流動；2.增加振動幅度；3.改變?yōu)V網(wǎng)的目數(shù)或調(diào)整單個濾網(wǎng)的流量，保證鉆井液的停止點靠近濾網(wǎng)出口，使鉆屑在潤滑的情況下順利排出鉆井液。4.使用噴水器排出濾網(wǎng)和鉆屑，以降低鉆屑的粘度，但這種方法僅適用于允許有水的場合。新安裝的輪胎容易松動，應經(jīng)常檢查。請注意，轉(zhuǎn)鼓篩的所有部件工作正常。注意磨損件的磨損程度，時刻注意更換磨損件。