亮點裝備——衛(wèi)浴行業(yè)沖壓自動化設(shè)備

特點四軸沖壓機械手以快、精、準的特點完成作業(yè),高度簡潔的操作系統(tǒng),多種操作模式攴持拖動示教、輸入坐標、手動示教等方式。采用PC 觸摸屏,穩(wěn)定性好,操作簡單,易學易用,在生產(chǎn)更換產(chǎn)品重新編程時,可在時間內(nèi)完成,省時,耐磨損,使用壽命長使用大批量(聯(lián)機生產(chǎn)線)時,或小批量(單機)使用,對操作人員要求低,小批量生產(chǎn)簡單,快速生j與其他設(shè)備組成生產(chǎn)線工作,安率更高。

為何要使用沖壓機器人1. 防止模具損壞：工人如未成功取出產(chǎn)品，合模會造成模具損壞，沖壓機器人會自動報警停機。2. 提高競爭力度：準確計算產(chǎn)量，增強企業(yè)形像。3. 回報快：1臺機械手數(shù)月可回收成本，一臺沖壓機器人可使用8-10年，也就是說，可以免費使用7-8年。4. 減省人工:用沖床機械手取出產(chǎn)品，可節(jié)省工人，整廠規(guī)劃效益更大。5.安全性高：用人手提產(chǎn)品會有夾手之危險，使用機械手則可確，產(chǎn)品掉落，會做保安全生產(chǎn)。6. 提率：提高了廠房的生產(chǎn)效率。7. 提升產(chǎn)品品質(zhì)：產(chǎn)品為自動脫模，頂針如頂出多次，時間延長會影響生產(chǎn)效率成刮傷，油污產(chǎn)生不良品。

沖壓機器人選用四軸設(shè)計方案，其外觀設(shè)計緊湊型、體型小、重量較輕，選用進口性能交流伺服電機電機驅(qū)動器,十年產(chǎn)品研發(fā)改善的獨立智能機器人自動控制系統(tǒng),具備，特性平穩(wěn),速度更快,實際操作便捷,占地小,骨節(jié)靈便，健身運動速度更快，精準定位，外殼平穩(wěn)，可以信賴，可推行商品超載負荷。具備構(gòu)造精減、返修率低、實際操作便捷、耗能低、占地少等優(yōu)勢，可快速提升沖壓模具移動率，提升生產(chǎn)能力節(jié)約人工服務(wù)、提高工作效率。

全程全自動換模時，務(wù)必是在沖壓機的換摸步驟所有進行后。由人工服務(wù)確定后，按住“生產(chǎn)流水線循環(huán)系統(tǒng)起動按鍵”，才容許智能機器人運作到“等候開料部位”。在沖壓機上加設(shè)一個檢驗導(dǎo)軌滑塊部位的伺服電機，并與沖壓機本身的導(dǎo)軌滑塊視角伺服電機數(shù)據(jù)信號開展即時比照，假如出現(xiàn)誤差，馬上終止導(dǎo)軌滑塊和智能機器人的運作；在平行線七軸設(shè)備的兩邊配備硫化橡膠防滑塊，當產(chǎn)生輕度撞擊時，確保七軸本身不容易毀壞。衛(wèi)浴行業(yè)沖壓自動化設(shè)備

（1）鋼件在加工過程中持續(xù)保持平行面挪動，不必轉(zhuǎn)動。這有利于提升鋼件在左右工藝流程沖壓機中間的傳輸速度，從而提升生產(chǎn)流水線的，尤其是在生產(chǎn)制造“車體側(cè)圍”等大中型遮蓋件時，優(yōu)點更顯著。（2）鋼件在左右工藝流程沖壓機中間傳送時維持平行面挪動方法，能夠使大中型鋼件在較小的室內(nèi)空間內(nèi)傳送，減少沖壓機中間的間隔，也就降低成條沖壓模具線在工業(yè)廠房內(nèi)的占地，從而減少工業(yè)廠房的基本建設(shè)成本費。衛(wèi)浴行業(yè)沖壓自動化設(shè)備