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經(jīng)過(guò)適當(dāng)調(diào)整后，氧-燃?xì)飧罹婵蓪?shí)現(xiàn)垂直切割的光滑表面，下邊緣上幾乎沒有熔渣 邊緣僅因預(yù)熱火焰而略顯圓形，此表面非常適合許多無(wú)需進(jìn)一步處理的應(yīng)用。激光切割工藝適合切割從較小標(biāo)定厚度一直到約1.25英寸的中碳鋼，過(guò)1英寸的范圍，材料（激光級(jí)鋼），氣體純度，噴嘴條件和激光束質(zhì)量等所有因素鋼板零割均需正確無(wú)誤，才可實(shí)現(xiàn)可靠作業(yè)。

采用引燃棒，該方法就是在切入點(diǎn)處緊貼鋼板厚度增加一塊鋼板，貼緊處不應(yīng)有縫隙，割刀應(yīng)從引燃棒上切鋼板切割入，引燃棒將引導(dǎo)割矩火焰至鋼板底部，使鋼板上下燃燒速度達(dá)到一致，得到好的切割段面，引燃棒可采用切割下來(lái)的邊角料代替，此種方法減少了工件與板邊的距離，減少了邊角余料的產(chǎn)生，有效地提高了板材利用率，引燃棒在切割特厚鋼板中較為實(shí)用。

等離子切割機(jī)的使用技巧切割應(yīng)該從邊緣開始。盡量從邊緣切入，而不是從孔中切入。使用邊緣作為起點(diǎn)，將延長(zhǎng)易耗件的使用壽命。正確的方法是將噴嘴直接對(duì)準(zhǔn)工件的邊緣，然后啟動(dòng)等離子弧。減少不必要的打弧時(shí)間。電弧時(shí)，噴嘴和電極的消耗非常快。開始前，切割炬應(yīng)放置在切割金屬的步行距離內(nèi)。盡量保持切割炬和易耗件的清潔。切割炬和消耗品上的任何污物都會(huì)對(duì)等離子體系統(tǒng)的功能產(chǎn)生很大的影響。更換易耗件時(shí)，應(yīng)放在干凈的絨布上，經(jīng)常檢查割炬連接肋，用清潔劑清潔電極接觸面和噴嘴。

避免切割缺陷技巧頂部邊緣角。它是由缺口頂部的等離子弧熱引起的。合理控制裁切槍高度，可減少或消除上邊角現(xiàn)象。嚴(yán)重的上刃圓角通常表明切割槍的切割高度需要降低。上邊緣有渣。上邊緣的渣是由于切割速度快或割槍高度設(shè)定過(guò)高造成的。降低切割速度或降低切割槍的切割高度可減少上邊緣的渣。上邊緣的渣容易清除。底部掛渣。熔化的金屬可能積聚在薄片的底部。切割速度越快，材料熔化量越少，底部掛渣量越少材料科學(xué)與工程)，如果底部渣容易去除，說(shuō)明切割速度較慢。對(duì)于難以去除甚至需要拋光去除的底渣，說(shuō)明切削速度過(guò)快。