隨著科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展，生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)化程度越來(lái)越高，原有的生產(chǎn)配料裝置已遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足當(dāng)前高自動(dòng)化程度的要求。降低勞動(dòng)強(qiáng)度，保證生產(chǎn)的可靠性和安全性，降低生產(chǎn)成本，減少環(huán)境污染，提高產(chǎn)品質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益，是企業(yè)必須面對(duì)的主要問(wèn)題。

　　目前，自動(dòng)化配料系統(tǒng)已廣泛應(yīng)用于建材、飼料、橡膠、冶金、食品等行業(yè)。它將自動(dòng)控制技術(shù)、計(jì)量技術(shù)、傳感器技術(shù)和計(jì)算機(jī)管理技術(shù)集成到一個(gè)機(jī)電一體化系統(tǒng)中。它具有稱重?cái)?shù)字顯示、動(dòng)態(tài)顯示工藝圖、配方修改管理、配料速度快、控制精度高等優(yōu)點(diǎn)。采用上位機(jī)完成屏幕控制系統(tǒng)，具有配料數(shù)據(jù)自動(dòng)存儲(chǔ)、配料工序表查詢、班數(shù)統(tǒng)計(jì)打印、日?qǐng)?bào)表、月報(bào)表、年度報(bào)表等功能。

　　如果您在生產(chǎn)過(guò)程中需要重新設(shè)計(jì)或修改化工自動(dòng)配料系統(tǒng)，歡迎與我們的技術(shù)人員聯(lián)系，我們將為您量身定制一套完善、穩(wěn)定、完全符合您的控制要求的自動(dòng)配料控制系統(tǒng)解決方案。

　　配料系統(tǒng)主要由自動(dòng)上料系統(tǒng)、自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)、自動(dòng)輸送系統(tǒng)等部分組成。配料系統(tǒng)共設(shè)計(jì)多個(gè)料倉(cāng)，儲(chǔ)料倉(cāng)上料形式根據(jù)物料不同可以采用多種上料模式其中包括真空上料機(jī)，正壓上料，螺旋上料，提升機(jī)上料等。自動(dòng)配料系統(tǒng)的主要功能：

　?、疟O(jiān)控功能：檢測(cè)和監(jiān)控皮帶秤配料過(guò)程中的瞬時(shí)流量、日累計(jì)量、月累計(jì)量、年累計(jì)量等參數(shù);

　?、骑@示功能：計(jì)算機(jī)顯示器可顯示配料過(guò)程中控制參數(shù)的運(yùn)行狀態(tài)，并顯示實(shí)時(shí)配料動(dòng)態(tài)曲線或表格;

　?、谴蛴」δ埽号淞蠄?bào)告可隨時(shí)打印，便于保存和查詢;

　?、韧ㄓ嵐δ埽嚎梢噪p向交換數(shù)據(jù)和信息;

　?、蓴?shù)據(jù)處理功能：配料系統(tǒng)可以自動(dòng)計(jì)算和處理采集的信號(hào);

　?、士刂乒δ埽哼\(yùn)行前根據(jù)相應(yīng)的設(shè)定值自動(dòng)控制設(shè)備的正常運(yùn)行;

　　⑺報(bào)警功能：可報(bào)警各種參數(shù)超限或設(shè)備狀態(tài)異常。

配料系統(tǒng)批處理作業(yè)??

批處理系統(tǒng)的主要功能是自動(dòng)保持批處理作業(yè)的執(zhí)行，這是批處理系統(tǒng)的重要任務(wù)，即由位于主存儲(chǔ)器低端的“批處理監(jiān)視器”執(zhí)行。

配料系統(tǒng)的批處理讀取并執(zhí)行作業(yè)，然后將這些作業(yè)分組。將相同的作業(yè)（具有相似需求的作業(yè)）放在同一批中，因此，在批處理系統(tǒng)中，通過(guò)一次執(zhí)行一次活動(dòng)來(lái)節(jié)省時(shí)間，一個(gè)接一個(gè)地自動(dòng)執(zhí)行了批處理的作業(yè)。由于減少了周轉(zhuǎn)時(shí)間，因此提高了系統(tǒng)利用率。

在早期的處理系統(tǒng)中，被放置在作業(yè)隊(duì)列中，并且內(nèi)存分配管理主內(nèi)存空間，當(dāng)主內(nèi)存中有可用空間時(shí)，會(huì)從作業(yè)隊(duì)列中選擇一個(gè)作業(yè)并將其加載到內(nèi)存中。