廣州漓源環(huán)保技術(shù)有限公司依托北京市環(huán)境保護(hù)科學(xué)研究院、廣東工業(yè)大學(xué)環(huán)境科學(xué)與工程學(xué)院、華南理工大學(xué)環(huán)境學(xué)院、桂林理工大學(xué)等科研院所，潛心研究水污染防治工程前沿的工藝技術(shù)。目前在污水厭氧發(fā)酵生物技術(shù)、污水處理回用工程技術(shù)、陶瓷平板膜技術(shù)、污水處理催化氧化技術(shù)、污水處理成套機(jī)械設(shè)備設(shè)計(jì)”等方面的研究及應(yīng)用達(dá)到國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平。

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由于活性碳纖維的吸附容量大、吸附速度快等特點(diǎn)，因此對(duì)硫化物、石油、揮發(fā)酚等有更好的去污效果。有煉油廠進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)，利用混凝 砂濾 臭氧氧化 活性炭吸附的處理工藝，對(duì)排放的化工廢水進(jìn)行了處理，結(jié)果發(fā)現(xiàn)，處理后的廢水竟然達(dá)到了回用的標(biāo)準(zhǔn)。再加上其使用壽命長(zhǎng)，所以利用活性炭吸附技術(shù)處理廢水成了一個(gè)很經(jīng)濟(jì)的處理方法。

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化工廢水RO/NF膜處理系統(tǒng)優(yōu)點(diǎn)：RO系統(tǒng)采用抗污染反滲透膜、使用壽命長(zhǎng)，鹽分、有機(jī)物、難降解化合物有效截留。出水水質(zhì)適用于所有生產(chǎn)工藝自動(dòng)化程度高、運(yùn)行成本低。膜-生物反應(yīng)器工藝MBR工藝是膜分離技術(shù)與生物技術(shù)有機(jī)結(jié)合的新型廢水處理技術(shù)。它利用膜分離設(shè)備將生化反應(yīng)池中的活性污泥和大分子有機(jī)物質(zhì)截留住，分離出清水，實(shí)現(xiàn)生化反應(yīng)與清水分離同步進(jìn)行，省掉二沉池。MBR緊湊簡(jiǎn)潔單元結(jié)構(gòu)特別適合于處理成份復(fù)雜、污染物濃度高的印染廢水。

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化工廢水光催化氧化技術(shù)利用光激發(fā)氧化將O2、H2O2等氧化劑與光輻射相結(jié)合。所用光主要為紫外光，包括uv-H2O2、uv-O2等工藝，可以用于處理污水中CHCl3、CCl4等難降解物質(zhì)。在有紫外光的Feton體系中，紫外光與鐵離子之間存在著協(xié)同效應(yīng)，使H2O2分解產(chǎn)生羥基自由基的速率大大加快，促進(jìn)有機(jī)物的氧化去除。

廣州漓源環(huán)保技術(shù)有限公司成立于2006年，由5位環(huán)境工程專業(yè)的博士、碩士共同創(chuàng)立，是一家技術(shù)型的專業(yè)環(huán)保治理服務(wù)提供商，長(zhǎng)期致力于污水處理及回用工程技術(shù)開發(fā)、設(shè)計(jì)、施工、調(diào)試、運(yùn)營(yíng)管理等全程服務(wù)，同時(shí)承接各類廢氣治理工程。

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在工業(yè)生產(chǎn)中，經(jīng)常會(huì)使用硫酸，比如化肥廠用來生產(chǎn)磷肥，硫銨，日化廠生產(chǎn)洗滌劑，食品加工行業(yè)用來浸泡提取……這些生產(chǎn)過程都會(huì)產(chǎn)生高硫酸根化工廢水，終匯入污水處理系統(tǒng)。有經(jīng)驗(yàn)的污水處理技術(shù)人員都知道，高硫酸鹽廢水進(jìn)入?yún)捬跸到y(tǒng)，會(huì)對(duì)厭氧細(xì)菌造成毒性，其實(shí)，硫酸鹽本身對(duì)厭氧細(xì)菌中的產(chǎn)甲完菌并沒有嚴(yán)重的抑制作用，但是，厭氧反應(yīng)的過程和硫酸鹽的厭氧產(chǎn)物會(huì)對(duì)產(chǎn)甲完菌造成毒性。

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首先，當(dāng)化工廢水中的硫酸鹽濃度很高，甚至高于COD的濃度時(shí)，那么在厭氧反應(yīng)過程中，由硫酸鹽還原菌主導(dǎo)的還原反應(yīng)會(huì)逐步取得主導(dǎo)地位，有機(jī)物的產(chǎn)甲完反應(yīng)會(huì)逐步弱化；由于硫酸鹽還原菌的世代周期較產(chǎn)甲完菌短，對(duì)環(huán)境和抑制物質(zhì)的耐受性又強(qiáng)，若是長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行，會(huì)使厭氧污泥中硫酸鹽還原菌成為優(yōu)勢(shì)箘種，產(chǎn)甲完菌成為弱勢(shì)箘種，從而導(dǎo)致厭氧反應(yīng)器的COD降解能力下降，終失效。

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在厭氧環(huán)境中，硫酸鹽還原菌會(huì)將硫酸鹽還原為流化氫，游離的流化氫會(huì)對(duì)厭氧細(xì)菌中的產(chǎn)甲完菌造成毒性。根據(jù)研究，當(dāng)廢水中游離的流化氫濃度達(dá)到250mg/l時(shí)，厭氧顆粒污泥的活性下降約50%。同時(shí)，由于水中含有的游離流化氫也可以被氧化劑氧化，從而表征為COD；所以，在化驗(yàn)數(shù)據(jù)時(shí)，會(huì)表現(xiàn)為厭氧出水的COD升高，去除效率下降。

利用三相生物流化床工藝處理含酚、雜環(huán)化合物和芳香胺的石化廢水。以砂、陶粒、活性碳等顆粒狀物質(zhì)作為微生物生長(zhǎng)載體，反應(yīng)器內(nèi)生物固體濃度可達(dá)普通活性污泥法的5~10倍。同時(shí)，生物載體被上升的廢水和空氣流化，生物載體與廢水、空氣充分接觸，傳質(zhì)狀況大大改善，COD去除率達(dá)到69%。

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采用常規(guī)的工藝處理高濃度、難降解的石油化工廢水存在著以下問題：污泥培養(yǎng)困難，活性不高甚至大量死去，系統(tǒng)耐沖擊負(fù)荷能力差;高濃度進(jìn)水時(shí)有機(jī)物的去除效率不高，不能滿足出水水質(zhì)的要求;有些工藝雖然能夠?qū)崿F(xiàn)有機(jī)物高的去除率，但是硝化脫氮效果較差，出水氨氮的濃度較高;對(duì)廢水中有毒物質(zhì)的適應(yīng)能力低，有毒物質(zhì)去除率效果不理想。同時(shí)廢水中有毒物質(zhì)的存在往往導(dǎo)致大量微生物死去，影響有機(jī)物、氨氮的去除效率;

A/O工藝對(duì)石油化工廢水具有良好的處理效果，但在實(shí)際工程中往往會(huì)出現(xiàn)以下問題：受到進(jìn)水水質(zhì)的影響較大，氨氮去除效果不理想;O段的水力停留時(shí)間難以控制。很多采用A/O工藝的石化廢水處理廠為了獲得較高的有機(jī)物去除效率，將O段水力停留時(shí)間設(shè)置的很長(zhǎng)，有時(shí)長(zhǎng)達(dá)30~40h。過長(zhǎng)的停留時(shí)間會(huì)使微生物處于衰減相運(yùn)行，污泥中的灰分較多，污泥的活性降低，聚凝性能變差。

化工污水在經(jīng)過管道會(huì)產(chǎn)生硫化青氣體，這是一種溶于水的巨毒的氣體，有臭雞蛋味。輕度接觸會(huì)頭昏、乏力，檢查可見眼結(jié)膜充血、肺部干性羅音;中度接觸會(huì)出現(xiàn)頭暈、呼吸困難、繼而意識(shí)模糊、嘔吐、腹瀉、以至昏迷，后可因呼吸麻幣死去;接觸極高濃度硫化青時(shí)，會(huì)出現(xiàn)腫毒，接觸者在數(shù)秒內(nèi)倒下，呼吸停止。長(zhǎng)期接觸會(huì)引起嗅覺減退，以及植物神經(jīng)功能障礙?；の鬯M(jìn)入污水處理廠的各個(gè)車間里，各個(gè)車間里就會(huì)充斥這種氣體。

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綜合考量各方法的優(yōu)缺點(diǎn)后，在物化預(yù)處理階段選擇采用溶氣氣浮 鐵炭微電解 Fenton氧化 混凝沉淀 三效蒸發(fā)工藝，達(dá)到初步降低廢水COD、鹽度，提高廢水可生化性的目的，同時(shí)可有效節(jié)約運(yùn)行成本。在生化處理階段采用兩級(jí)厭氧 A/O的生物處理為主的處理工藝，可有效地降低NH3-N負(fù)荷，減少脫氨對(duì)外部碳源的需求，實(shí)現(xiàn)了可生化的COD及NH3-N的全部降解。深度處理階段采用接觸氧化工藝，進(jìn)一步氧化取出水中難降解的有機(jī)物，同時(shí)去除水體色度

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選用溶氣氣浮 鐵炭微電解 Fenton氧化 混凝沉淀 三效蒸發(fā)的預(yù)處理工藝，達(dá)到了初步降低廢水中COD、鹽度，同時(shí)達(dá)到提升廢水的可生化性的目的。兩級(jí)厭氧反應(yīng)器可有效地降低氨氮負(fù)荷，減少脫氨對(duì)外部碳源得需求。A/O工藝實(shí)現(xiàn)了可生化的COD及氨氮的全部降解。接觸氧化工藝進(jìn)一步氧化取出水中難降解的有機(jī)物，同時(shí)去除水體色度。