超聲波花邊機(jī)安裝方法編輯1. 拆卸包裝，檢查設(shè)備表面和各部分有無(wú)損傷的痕跡，檢查螺絲是否松動(dòng)，電氣接頭是否鎖緊，配件是否齊全。3. 核對(duì)發(fā)振箱背上標(biāo)牌的電壓要求，并要確保系統(tǒng)接地良好。4. 將設(shè)備與電源及氣源連接，注意要先將電源開關(guān)關(guān)斷。注意本機(jī)的電壓要求：AC220V，50-60Hz5. 空氣管路接于干凈且不含潤(rùn)滑劑的壓縮空氣源，額定工作氣壓為0.6MPa。

超聲波花邊機(jī)優(yōu)點(diǎn)：

1、花輪架設(shè)計(jì)科學(xué)小巧，便于工人操作時(shí)做產(chǎn)品的弧度轉(zhuǎn)彎，花輪結(jié)構(gòu)合理，不會(huì)遮擋工人視線，使用操作對(duì)位、對(duì)點(diǎn)更直觀，良好的可視性，大大減小了廢品率。

2、花輪架的齒輪組經(jīng)改良設(shè)計(jì)，采用加強(qiáng)型鋼齒輪，兩側(cè)齒輪均有軸承，結(jié)構(gòu)更科學(xué)合理，齒輪不會(huì)異常損壞，使用時(shí)間更長(zhǎng)，機(jī)器維修率低。

3、新款有花輪橫向鎖緊器、避免花輪厚度不標(biāo)準(zhǔn)的間隔、保證花輪不會(huì)左右擺動(dòng)、使超聲波功率作用100%、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

4、焊頭調(diào)水平更加準(zhǔn)確、鎖緊力強(qiáng)、新款水平盤比舊款大、M8螺絲（舊款M6）。

5、新款機(jī)頭左右可調(diào)，克服舊款利用下托架調(diào)左右的諸多缺點(diǎn)。

6、超聲波系統(tǒng)、電氣設(shè)計(jì)均按出口CE認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，安全科學(xué)。

7、德國(guó)超聲波技術(shù)，進(jìn)口電子元件，超聲波效果更穩(wěn)定，起振好、出力強(qiáng)、不斷波。

8、滑輪速度和下模速度均是多輪多檔式調(diào)節(jié)，是速度調(diào)節(jié)度更寬，更有利于生產(chǎn)中調(diào)節(jié)及跟蹤速度參數(shù)，大大提高了質(zhì)量準(zhǔn)確率。

9、焊頭采用進(jìn)口鋼材，焊頭超耐磨、耐用，長(zhǎng)時(shí)間使用不發(fā)燙，保證了布料熔接質(zhì)量的穩(wěn)定性，提高了生產(chǎn)率，降低了生產(chǎn)成本。

10、及其結(jié)構(gòu)人性化，更美觀、更便于生產(chǎn)中操作和調(diào)整。

超聲波花邊機(jī)的設(shè)備優(yōu)點(diǎn)

　　1.發(fā)熱板面積250mm×300mm，（板面大小也可根據(jù)要求定做）。

　　2.整機(jī)功率8KW，電壓380V/50HZ,電壓可根據(jù)各客人要求定制。

　　3.滑臺(tái)自動(dòng)控制壓臺(tái)上下，定時(shí)成型后自動(dòng)回放，操作更安全。

　　4.計(jì)數(shù)器：上下加溫，溫度任意可調(diào)，成型時(shí)間任意可調(diào)，操作方便，靈活多變。

　　5.電熱材料：訂做電熱管，品質(zhì)保證。

　　6.溫控器：超能牌智能數(shù)顯輸出溫度控制器，使溫度更準(zhǔn)確。上下獨(dú)立控制加溫。

　　7.棍子長(zhǎng)度39cm，上下加熱板間距10-12cm左右。

超聲波花邊機(jī)的原理是利用縱波的峰值位置將振幅傳遞到塑料件的縫隙。在加壓的情況下，兩個(gè)塑料件的接觸部位或與塑料件接觸的其他部位的分子相互碰撞熔化，使接觸部位的塑料熔化，達(dá)到加工目的。超聲波焊接機(jī)的組成和原理超聲波焊接機(jī)主要由以下幾個(gè)部分組成:發(fā)生器、氣動(dòng)部分、程序控制部分和傳感器部分。發(fā)電機(jī)的主要功能是通過(guò)電子電路將工頻為50HZ的電源轉(zhuǎn)換成高頻(如20KHZ)高壓無(wú)線電波。氣動(dòng)部分的主要功能是滿足加工過(guò)程中的增壓、保壓等壓力工作需要。程序控制部分控制整機(jī)的工作流程，達(dá)到一致的加工效果。換能器部分將發(fā)電機(jī)產(chǎn)生的高壓電波轉(zhuǎn)換成機(jī)械振動(dòng)，經(jīng)傳輸、放大后到達(dá)加工面。