塑膠托板壽命與特點(diǎn)

塑膠托板通過幾百用戶實(shí)踐證明本產(chǎn)品是傳統(tǒng)托板的蕞佳替代品。使用壽命5年以上。

免燒磚專用塑膠托板是針對(duì)免燒磚產(chǎn)品生產(chǎn)特點(diǎn)開發(fā)研制而成。該產(chǎn)品具有耐磨、耐振動(dòng)、耐腐蝕、強(qiáng)度大、抗老化、防水、防潮、不易變形、可回收、可重復(fù)使用等特點(diǎn)，其使用壽命可達(dá)六年以上。長期使用對(duì)制造燒磚成型質(zhì)量明顯優(yōu)于竹膠板、實(shí)木板，綜合使用成本又低于竹膠板、實(shí)木板、鐵板，是目前免燒磚配套板中蕞理想的產(chǎn)品。

如何選擇好的玻纖磚托板

各組分的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為：輕燒粉25～35%，氯化鎂18～25%，水20～30%，改性劑0.4～0.5%，無機(jī)填料10～20%，有機(jī)填料5～10%，耐堿玻璃纖維布8～10層，竹篦1～2層。其制造工藝為：先將輕燒粉、氯化鎂、水、改性劑、無機(jī)填料、有機(jī)填料依次配制成菱鎂礦料漿，然后將菱鎂礦料漿倒入清洗后的模具中，并逐層加入耐堿玻纖布和竹篦板，將模具放置在成型機(jī)上，壓制成型，然后保持反應(yīng)固化和脫模。本產(chǎn)品具有強(qiáng)度高、耐蒸煮、耐沖擊、耐沖擊、不吸水、不變形、不開裂、無污染、使用壽命長、可回收利用等特點(diǎn)。大大降低了磚的生產(chǎn)成本，解決了塑料木托盤長期易受沖擊的問題。

按磚機(jī)托板的材料分類，主要有木膠合板、塑料木托盤、鋼托盤和玻璃鋼托盤。但木膠合板易吸水、分層、開裂、變形，塑料木托盤生產(chǎn)工藝復(fù)雜，污染環(huán)境，鋼質(zhì)托盤重量大，成本高，這些不足嚴(yán)重制約了幾種托盤的發(fā)展。

由于玻纖磚托板的工作環(huán)境經(jīng)常是露天的，條件很差，所以要避免燒制制磚機(jī)的日常定期維護(hù)，以保證制磚機(jī)托板的壽命得以延長。其次,在維修的過程中也要進(jìn)行相關(guān)的記錄,以便更好地開展下一個(gè)維修和維護(hù)參考,很多制造商經(jīng)常不注意維護(hù)記錄很長一段時(shí)間忘記維護(hù)造成的磚機(jī)纖維支撐板加速破壞,帶來更大的損失。對(duì)磚支撐板進(jìn)行定期維護(hù)，可以提高生產(chǎn)效率，提高生產(chǎn)率，避免磚纖維支撐板在生產(chǎn)過程中損壞造成的生產(chǎn)損失。養(yǎng)成良好的維護(hù)習(xí)慣是非常必要的。

免燒磚托板制磚方法具體是什么？

免燒磚托板制磚操作人員必須熟悉和掌握制磚機(jī)各部門的結(jié)構(gòu)、原理、性能和工作過程，并嚴(yán)格按照說明書操作，否則不得對(duì)機(jī)器進(jìn)行操作和維護(hù)。運(yùn)轉(zhuǎn)前仔細(xì)檢查工作交接記錄，檢查制磚機(jī)的油、動(dòng)件、螺絲等狀況是否良好。

檢查控制部分，操作程序是否正確，在投入運(yùn)行前一切正常。認(rèn)真了解成品磚的尺寸偏差和質(zhì)量，及時(shí)調(diào)整設(shè)備和配料，確保高質(zhì)量和公稱功率。及時(shí)觀察油量、油溫壓力(液壓公稱壓力12-15mpa)，確保液壓正常工作。(溫度低于600攝氏度)

嚴(yán)格控制振動(dòng)壓力時(shí)間，必要時(shí)調(diào)整進(jìn)給量，并時(shí)刻注意各部分邊界是否正常，如有螺絲松動(dòng)，如有事故及時(shí)停機(jī)。