不銹鋼丸呈圓珠狀，流動性好，有利于機(jī)內(nèi)循環(huán)，保證了這種噴拋加工能夠?qū)﹁T件表面進(jìn)行和高覆蓋的表面處理，能夠掩蓋工件表面上的缺陷如劃痕、碰傷、模具龜裂。銅丸選用外觀光亮、無缺陷、無污黃銅與紫銅絲為原材料,通過電子螺旋裁切、鈍化成型等工藝精制而成，產(chǎn)品顆粒大小均勻，硬度分hv70-120;粒度大小從0.3mm-5.0mm;形狀分別為圓柱型切丸與磨圓丸?？焖冱c(diǎn)磨削過程中點(diǎn)磨削變量角的存在，使得鋼絲切丸與回轉(zhuǎn)形工件表面形成理論上的點(diǎn)接觸，經(jīng)過實(shí)踐證明，這種加工方法具有較好的效率和經(jīng)濟(jì)性。

該磨料在滾磨桶中作為磨巖石之用。其主要的生產(chǎn)過程如下：把鋼丸半成品篩選分類，即制得成品鋼丸。將加熱淬火后的廢鋼料放入破碎機(jī)進(jìn)行破碎，從而獲得鋼丸半成品。將材質(zhì)為高碳鋼或是和合金鋼的廢鋼料，放入淬火裝置中進(jìn)行加熱淬火處理。4/4值常比角錐體或圓錐體為小,因此尖銳的磨粒的磨損率比圓鈍的磨粒高,特別是由于錐體的壓入深度f較大,容易超過t。合理正確的處理方法能夠給企業(yè)帶來的利潤，同時(shí)還能提高企業(yè)的生產(chǎn)效率，降低成本，鋼丸的生產(chǎn)方法，減少了傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝必須先鑄造成鋼丸的廢鋼料熔煉和造丸工序，具有十分顯著的經(jīng)濟(jì)效益，提高了涂抹的表面附著力，高純度的單晶，可用于制造半導(dǎo)體、制造碳化硅纖維，大大節(jié)省了生產(chǎn)成本。

鋼丸的化學(xué)表示是碳化硅，化學(xué)式SiC，是一種無色晶體，含雜質(zhì)時(shí)呈藍(lán)黑色。結(jié)構(gòu)與金剛石相似，每個(gè)硅原子被4個(gè)碳原子包圍，因此金剛砂的硬度很大，大約是莫氏9度，僅次于金剛石，金剛砂的密度高達(dá)3.217克/厘米，熔點(diǎn)約為2700℃（分解升華）。金剛砂的化學(xué)性質(zhì)非常穩(wěn)定，高溫時(shí)也不與氯、氧、硫、強(qiáng)酸反應(yīng)，但能與堿反應(yīng)。金剛沙的功能很多，金剛砂在磨碎以后，還可以作研磨粉，可制擦光紙，又可制磨輪和砥石的摩擦表面。合金鋼砂與鋼丸混合后的磨料，一般鋼丸的硬度保持在40～50HRC，合金鋼砂則為50～60HRC，使用在各類型鋼表面，在C級和D級銹蝕的鋼表面上的處理效果也是比較好。由砂和適量的碳放在電爐中加強(qiáng)熱制得。