樓承板焊接采用手工電弧點(diǎn)焊，焊條為E4303，直徑3.2mm，熔透焊接點(diǎn)為16mm.原設(shè)計(jì)焊點(diǎn)間距305mm，后將焊點(diǎn)增加1倍，以確保操作人員行走時(shí)樓承板不變形，混凝土澆筑時(shí)樓承板端頭不漏漿。當(dāng)樓面層結(jié)構(gòu)標(biāo)高變化不一致時(shí)，采取加焊型鋼措施，使水平結(jié)構(gòu)呈臺(tái)階過渡，當(dāng)降低標(biāo)高時(shí)工字梁腹板加焊角鋼;抬升標(biāo)高時(shí)工字梁翼緣加焊槽鋼。當(dāng)在對(duì)它進(jìn)行切割的時(shí)候，還需要使用等離子從下往上的方法來對(duì)它進(jìn)行切割，這樣在切割的時(shí)候，才不會(huì)出現(xiàn)什么意外。

在傳統(tǒng)的建筑施工中，由于模板這一工程，施工速度無法大幅度提高，與較鋼筋桁架模板，性能，施工技術(shù)期與整體的施工速度相協(xié)調(diào)，鋼筋桁架樓承板應(yīng)運(yùn)而生，裝配式模板和連接件拆裝方便，可多次重復(fù)利用，節(jié)約鋼材，符合節(jié)能環(huán)保的要求，提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率，有效降低了產(chǎn)品成本。桁架樓承板的特點(diǎn)：在使用階段樓承板作為混凝土樓板的受拉鋼筋，也提高了樓板的剛度，節(jié)省了鋼筋和混凝土的用量。在懸臂條件下，樓承板僅作為性模板，懸挑的長(zhǎng)度可根據(jù)樓承板的截面特性來定，為了防止懸挑板的開裂，需在支座處依結(jié)構(gòu)工程師的設(shè)計(jì)配上負(fù)筋。鋼筋桁架樓承板具有造價(jià)成本低、節(jié)能環(huán)保、可顯著提高施工效率等諸多優(yōu)勢(shì)，盡管在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上處于初期推廣階段，已經(jīng)在中國(guó)各設(shè)計(jì)院廣泛推廣，并成功應(yīng)用于中國(guó)高速鐵路各項(xiàng)目部及民用建筑等領(lǐng)域。

樓承板怎樣開孔洞：當(dāng)在對(duì)它進(jìn)行開孔洞的時(shí)候，需要注意到的事項(xiàng)是很多的，首先需要進(jìn)行設(shè)計(jì)，進(jìn)行放線定位，在開洞的過程之中，要求孔洞切斷了桁架的上下弦鋼筋時(shí)，孔洞旁邊應(yīng)當(dāng)設(shè)置加強(qiáng)鋼筋，當(dāng)孔洞旁邊有較大的集中荷載或者洞的邊長(zhǎng)大于1米時(shí)，應(yīng)該在孔洞的周邊設(shè)置邊梁。當(dāng)在對(duì)它進(jìn)行切割的時(shí)候，還需要使用等離子從下往上的方法來對(duì)它進(jìn)行切割，這樣在切割的時(shí)候，才不會(huì)出現(xiàn)什么意外。樓承板鋪設(shè)與鋼梁連接，板端頭與鋼梁熔透點(diǎn)焊，中間采用栓釘與鋼梁穿透熔焊。

采用等離子切割機(jī)或剪板鉗裁剪邊角，裁切放線時(shí)富余量應(yīng)控制在5mm范圍內(nèi)，澆筑混凝土?xí)r應(yīng)采取措施，防止漏漿。樓承板與樓承板側(cè)板間連接采用咬口鉗壓合，使單片樓承板間連成整板。先點(diǎn)焊樓承板側(cè)邊，再固定兩端頭，之后采用栓釘固定。加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)。鋼結(jié)構(gòu)柱網(wǎng)間距一般5~9.0m×8~15m，次梁間距3m，而樓承板下料長(zhǎng)度為4.97~8.97m，運(yùn)輸與安裝均較困難，尤其是帶由圓弧區(qū)垂直吊裝樓承板，由上而下在次梁狹間穿套比較困難，且打亂了次梁焊接正常工序。其內(nèi)容可包括：工程概況，材料搬入，樓承板裝配、安裝、拆除、維護(hù)，質(zhì)量檢驗(yàn)及管理，安全管理，工程進(jìn)度等。控制下料長(zhǎng)度為3～6m，則可避免垂直運(yùn)輸時(shí)在次梁間無法吊運(yùn)的問題。