硬度計(jì)的產(chǎn)品特點(diǎn)

     產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、本布氏硬度計(jì)不需要傳統(tǒng)的砝碼加載實(shí)驗(yàn)力，采用全電子閉環(huán)式傳感器加載控制系統(tǒng),、高重復(fù)性和穩(wěn)定性好、操作簡(jiǎn)便。

2、人性化操作界面，讓使用者更方便、直觀、操作更簡(jiǎn)便。

3、本布氏硬度計(jì)是針對(duì)異形零件設(shè)計(jì)而成，對(duì)異形零件的硬度測(cè)定有著非常方便和精準(zhǔn)的測(cè)定。

4、本布氏硬度計(jì)可以定制成流水線非標(biāo)布氏硬度計(jì)，可以根據(jù)使用的工作量制作成全自動(dòng)電腦型布氏硬度計(jì)。

5、本布氏硬度計(jì)可以加載門式試驗(yàn)系統(tǒng)，制作成超的自動(dòng)化流水線布氏硬度測(cè)量系統(tǒng)。

硬度計(jì)的介紹？

       在硬度專業(yè)方面ASTM標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)都有自己的文件體系，兩個(gè)體系既相互聯(lián)系又各有特點(diǎn)，體現(xiàn)在以下方面：

（1） ASTM標(biāo)準(zhǔn)正文部分為硬度試驗(yàn)方法，硬度計(jì)、壓頭、標(biāo)準(zhǔn)硬度計(jì)和硬度塊的技術(shù)要求以附錄的形式出現(xiàn)，該標(biāo)準(zhǔn)自成體系，試驗(yàn)方法及硬度計(jì)、壓頭和硬度塊校準(zhǔn)均依據(jù)該文件。

GB標(biāo)準(zhǔn)修改采用相應(yīng)的ISO標(biāo)準(zhǔn)，是硬度試驗(yàn)方法的依據(jù)，也可以用作硬度計(jì)、壓頭和硬度塊等

（2） ASTM標(biāo)準(zhǔn)版本根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行及時(shí)修訂，ASTM E10和ASTM E18甚至每年換版一次或兩次，有利于新方法的應(yīng)用，更適用于實(shí)際工作的需要。

GB標(biāo)準(zhǔn)修改采用相應(yīng)的ISO標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)ISO標(biāo)準(zhǔn)更新情況進(jìn)行換版，GB標(biāo)準(zhǔn)相對(duì)于ISO標(biāo)準(zhǔn)有所滯后。JJG檢定規(guī)程依據(jù)GB標(biāo)準(zhǔn)和ISO標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行換版，因此JJG檢定規(guī)程更為滯后。

硬度的作用及硬度試驗(yàn)的特點(diǎn)

硬度的作用

    硬度檢測(cè)的結(jié)果在一定條件下能敏感地反映出材料在化學(xué)成分、組織結(jié)構(gòu)和處理工藝上的差異。

    對(duì)某一種具體工藝方法，可通過(guò)硬度試驗(yàn)，研究其工藝參數(shù)的改變引起組織與性能變化的規(guī)律。

    在研究金屬焊接結(jié)構(gòu)時(shí)，可利用硬度試驗(yàn)法確定焊縫產(chǎn)生淬硬傾向以及熱影響區(qū)范圍

硬度的特點(diǎn)

    經(jīng)檢測(cè)后的制件不被破壞，留在工件表面上的試驗(yàn)痕跡很小，在大多數(shù)情況下對(duì)制件使用無(wú)影響，可視為無(wú)損檢測(cè)。

    硬度檢測(cè)有很高的工作效率，試樣不需要加工成特殊形狀，不論大小、厚薄及形狀，其硬度都可以由不同的方法來(lái)測(cè)定。

    當(dāng)硬度檢測(cè)設(shè)備簡(jiǎn)單，易于掌握。不僅可以在固定的儀器上進(jìn)行，而且還有便攜式的小型硬度計(jì)，在生產(chǎn)線或特大件上進(jìn)行檢測(cè)。

    當(dāng)材料硬度與其它力學(xué)性能有一定的關(guān)系。如硬度和強(qiáng)度的關(guān)系較為密切，一-般說(shuō)來(lái)，硬度越高，強(qiáng)度也越大。

哪些材料用洛氏硬度計(jì)來(lái)測(cè)量

    首先我們先來(lái)了解一下洛氏硬度計(jì)洛氏硬度試驗(yàn)采用的三種試驗(yàn)力，三種壓頭，它們共有9種組合，對(duì)應(yīng)于洛氏硬度的9個(gè)標(biāo)尺。這9個(gè)標(biāo)尺的應(yīng)用涵蓋了幾乎所有常用的金屬材料。洛氏硬度計(jì)又分為普通洛氏硬度計(jì)和表面洛氏硬度計(jì)。 較常用標(biāo)尺是HRC、HRB和HRF，其中HRC標(biāo)尺用于測(cè)試淬火鋼、回火鋼、調(diào)質(zhì)鋼和部分不銹鋼。這是金屬加工行業(yè)應(yīng)用較多的硬度試驗(yàn)方法。

    HRB標(biāo)尺用于測(cè)試各種退火鋼、正火鋼、軟鋼、部分不銹鋼及較硬的銅合金。HRF標(biāo)尺用于測(cè)試純銅、較軟的銅合金和硬鋁合金。HRA標(biāo)尺盡管也可用于大多數(shù)黑色金屬，但是實(shí)際應(yīng)用上一般只限于測(cè)試硬質(zhì)合金和薄硬鋼帶材料。 表面洛氏硬度試驗(yàn)采用三種試驗(yàn)力，兩種壓頭，它們有6種組合，對(duì)應(yīng)于表面洛氏硬度的6個(gè)標(biāo)尺。

    表面洛氏硬度試驗(yàn)是對(duì)洛氏硬度試驗(yàn)的一種補(bǔ)充，在采用洛氏硬度試驗(yàn)時(shí)，當(dāng)遇到材料較薄，試樣較小，表面硬化層較淺或測(cè)試表面鍍覆層時(shí)，就應(yīng)改用表面洛氏硬度試驗(yàn)。這時(shí)采用與洛氏硬度試驗(yàn)相同的壓頭，采用只有洛氏硬度試驗(yàn)幾分之一大小的試驗(yàn)力，就可以在上述試樣上得到有效的硬度試驗(yàn)結(jié)果。表面洛氏硬度的N標(biāo)尺適用于類似洛氏硬度的HRC、HRA和HRD測(cè)試的材料；T標(biāo)尺適用于類似洛氏硬度的HRB、HRF和HRG測(cè)試的材料。 HRC標(biāo)尺的使用范圍是20~70HRC，當(dāng)硬度值小于20HRC時(shí)，因?yàn)閴侯^的圓錐部分壓入太多，靈敏度下降，這時(shí)應(yīng)改用HRB標(biāo)尺。盡管HRC標(biāo)尺被規(guī)定的上限值為70HRC，但是當(dāng)試樣硬度大于67HRC時(shí)，壓頭頂端承受的壓力過(guò)大，金剛石容易損壞，壓頭壽命會(huì)大大縮短，因此一般應(yīng)改用HRA標(biāo)尺。